因使用和保存不當(dāng)，不銹鋼焊管也會(huì)有腐蝕情況的發(fā)生，根據(jù)具體情況的不同，腐蝕的原因也有很大差異，那么什么是不銹鋼焊管的晶間腐蝕呢？要了解不銹鋼焊管的晶間腐蝕，先要知道的就是不銹鋼的晶粒間界。

不銹鋼的晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯(cuò)合的界城，它們是不銹鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或是金屬化合物沉淀析出的有利區(qū)域，因此，在某些腐蝕介質(zhì)中，晶粒間界是可能蕞先被腐蝕。

大多數(shù)的金屬和合金在某種特定的腐蝕介質(zhì)中都可能會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕，這種腐蝕不同與其它腐蝕種類，這種不銹鋼腐蝕是有選擇性的腐蝕破壞，它與一般的選擇性腐蝕不同之處是在于這種晶間腐蝕的局部性是顯微尺度的，但是在宏觀上不一定是局部的。

不銹鋼焊管切割需注意什么？

不銹鋼焊管生產(chǎn)一般是定尺6米，根據(jù)客戶的需求有時(shí)候需要切割成短管，那么在不銹鋼焊管切割加工時(shí)需要注意哪些問題呢？在實(shí)際加工中，由于加工測(cè)量等因素，切割后的實(shí)際情況與預(yù)期可能會(huì)存在一定的誤差，這可能是因?yàn)闆]有考慮到不銹鋼焊管切割的尺寸公差。

不銹鋼焊管在切割前首先要分析其硬度、厚度，（也不排除對(duì)延展性進(jìn)行分析測(cè)試），再對(duì)機(jī)器切割精度、穩(wěn)定性及鋸片平面度、穩(wěn)定性等進(jìn)行綜合評(píng)估，然后通過試驗(yàn)方法，得到成品尺寸樣本數(shù)據(jù)，并對(duì)其進(jìn)行CPK計(jì)算，蕞終得到生產(chǎn)能力指數(shù)，蕞后才進(jìn)行合理尺寸公差設(shè)計(jì)。這一過程，相對(duì)來說還是稍微復(fù)雜的，因?yàn)樗潜ＷC產(chǎn)品質(zhì)量的較可靠性做法。

在相同的規(guī)格尺寸下，尺寸公差越小，加工的尺寸精度就越高。因此，為了保證不銹鋼焊管的切割效果，應(yīng)當(dāng)將實(shí)際的尺寸控制在允許變動(dòng)的范圍內(nèi)，也就是設(shè)計(jì)好一個(gè)合理的尺寸公差量。

隨著機(jī)械設(shè)備行業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)與用戶對(duì)不銹鋼產(chǎn)品表面的要求越來越高，有關(guān)不銹鋼焊管表面清理的方法與工藝越來越被重視，簡(jiǎn)單分為以下兩種：

1、酸洗，就是精軋后的不銹鋼焊管沁入硫酸池里。

2、采用有機(jī)容劑去除衛(wèi)生級(jí)不銹鋼焊管表面的油污

去除不銹鋼焊管表面的油污可采用有機(jī)容劑、堿液與表面活性劑乳化液等清洗，采用擦洗、浸洗、噴洗等方法。例如對(duì)不銹鋼焊管焊前清理，必須對(duì)焊接坡口兩側(cè)及附近表面25～50 mm處通常先用干凈布擦除雜質(zhì)，接著用有機(jī)容劑擦洗，再用干凈干燥布去除溶劑。

不銹鋼焊管有哪些優(yōu)勢(shì)？

不銹鋼焊管的應(yīng)用非常廣泛，也越來越受到各行各業(yè)的青睞，比如說熱交換器、鍋爐、冷凝器、石油化工等等行業(yè)中。那不銹鋼焊管究竟有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

生產(chǎn)特點(diǎn)：生產(chǎn)設(shè)備輕巧，投資少，建材速度快，焊接方法簡(jiǎn)便，產(chǎn)品規(guī)格范圍寬，尺寸精度高、壁厚偏差小、表米娜平滑、成材率高。在大批量生產(chǎn)的情況下，焊管比無縫管成本低20%以上。今年來普遍采用的“焊接—冷軋”生產(chǎn)不銹鋼焊管工藝，用冷軋卷板按規(guī)格要求縱剪、成型后，經(jīng)多槍弧焊機(jī)焊接成管，在經(jīng)冷軋（拔），使焊縫的各項(xiàng)性能指標(biāo)可以與母材基本一致，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。因此，用不銹鋼焊管代替不銹鋼無縫管的優(yōu)勢(shì)變得明顯。

優(yōu)勢(shì)：不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中，管體會(huì)受到均勻擠壓，再經(jīng)過在線光亮固溶退火，表面變得非常光滑，而光滑的表面是不容易結(jié)垢的，具有防結(jié)垢的功能。這既有利于散熱又不需要經(jīng)常性的清洗，省事省力省錢。其次，焊管時(shí)板材的深加工產(chǎn)品，其壁厚均勻的優(yōu)勢(shì)是比較好的，同時(shí)還可以任意定尺。再次，不銹鋼材質(zhì)具有耐腐蝕的特點(diǎn)，在使用壽命上較長(zhǎng)。