壓鑄模具是否合格這并非檢驗(yàn)人員說(shuō)說(shuō)就算，而是有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，今天為大家淺談檢驗(yàn)壓鑄模具是否合格的標(biāo)準(zhǔn)；

一、模具頂出桿無(wú)異響，頂出回位正常；

二、沖頭跟出無(wú)異常，產(chǎn)品頂出無(wú)異常；

三、冷卻水路及液壓油路應(yīng)暢通、不滲漏；

四、模具排氣良好，金屬液是否有飛濺現(xiàn)象；

五、模具所有要求固定的零件是否相對(duì)竄動(dòng)；

六、開(kāi)模無(wú)拉裂、變形、產(chǎn)品件掉定模等現(xiàn)象；

七、模具預(yù)熱后對(duì)產(chǎn)品件的尺寸初步檢查結(jié)果；

八、試模過(guò)程中模具活動(dòng)部分動(dòng)作情況，應(yīng)靈活、穩(wěn)定、準(zhǔn)確可靠，是否有歪斜和卡滯現(xiàn)象。

九、滑塊運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，合模后滑塊和楔緊塊應(yīng)壓緊，接觸面積應(yīng)不小于四分之三，開(kāi)模后限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠；

模具在定心操作中卡死，或者由于模具硬度過(guò)高，引起崩缺或卷刃。前者修磨咬死部分，而后者降低模具硬度，否則，將再次發(fā)生崩缺和卷刃。如果是因?yàn)闆_壓加工過(guò)程中發(fā)熱引起毛坯膨脹而卡死在模具內(nèi)璧，刮傷模具，必須在采用后角的同時(shí)，改變潤(rùn)滑劑。如果因收縮或異物融著在凹模內(nèi)璧上使其產(chǎn)生缺陷，則必須采取不使污垢附著在毛坯上的措施。

五金沖壓模具在使用時(shí)應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？

五金沖壓模具在使用時(shí)，零件位置、方向等安裝錯(cuò)誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過(guò)低、導(dǎo)柱潤(rùn)滑不足，送料設(shè)備有故障，壓力機(jī)異常等，都會(huì)造成沖壓模具的損壞。

五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，對(duì)模具質(zhì)量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過(guò)高，淬火方法和時(shí)間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件肘間選擇不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞，五金沖壓件質(zhì)量受損。

五金沖壓模具在加工過(guò)程中，如果有異物進(jìn)入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現(xiàn)，卻沒(méi)能未及時(shí)處理，模具還繼續(xù)使用，就很容易導(dǎo)致模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱損壞。

五金沖壓模具制造難度大、成本較高，以及投入生產(chǎn)后的模具修理和刃磨維護(hù)費(fèi)用也高，因此在五金沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中，要了解導(dǎo)致模具損壞的原因，及時(shí)對(duì)模具進(jìn)行維修保養(yǎng)，避免損壞模具，延長(zhǎng)模具使用壽命，可減少?zèng)_壓生產(chǎn)的模具費(fèi)用