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發(fā)布時(shí)間:2021-04-02 05:00  






在漂白過程中TD分解率低,漂畢TD的消耗量?jī)H為投入量的1/3,因而可在殘液中補(bǔ)加1/3 TD續(xù)漂。用TD漂白時(shí),工業(yè)二氧化硫脲生產(chǎn),羊毛收縮率小,對(duì)羊毛有一定防縮作用。使用、7D法漂白,羊毛收縮率比較如下:7D法為0.94%,法為1.54%,法為1.20%。用TD漂白,羊毛的白度為65.工%,工業(yè)制二氧化硫脲生產(chǎn),而漂白,羊毛白度為58.1%。7D漂白后的毛織物,比其他還原漂白劑漂白的織物,由于受熱而產(chǎn)生的白度下降較小。如用TD漂白織物在日本產(chǎn)XFL一工氙氣日曬牢度儀上曬7h后,邯鄲二氧化硫脲生產(chǎn),白度下降為O.6%;而法漂白的織物,白度下降為3.8%。另外,用漂白的織物再用TD復(fù)漂,能得到很高的白度。用二氧化硫脲法漂白羊毛具有以下幾方面優(yōu)點(diǎn):

染色
分散及硫化燃料的染色以前使用亞硫酸氫鹽的1/10就可以,但是由于脲的還原電位很高,所以要注意由于燃料的種類或脲的濃度變化色調(diào)會(huì)隨之變化。
還原洗凈
由于脲特有的還原性很強(qiáng),對(duì)于分散染料染色的合織的還原洗凈非常有效,而且由于在堿性還原浴中的安定性高,以前使用的亞硫酸氫鹽使用量的1/4就可以完成,是非常經(jīng)濟(jì)的制品。
拔染印花
由于脲的還原電位高,安定性強(qiáng),工業(yè)級(jí)二氧化硫脲生產(chǎn),所有材質(zhì)的拔染印花都可以使用。

一種脲的制備方法,屬有機(jī)化學(xué)中的過氧化物制備技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于先在反應(yīng)器中預(yù)加入水,然后分批投入,同時(shí)滴加含有穩(wěn)定劑的過*化氫溶液,制得脲,反應(yīng)結(jié)束后,對(duì)脲進(jìn)行過濾烘干,即得到脲結(jié)晶粉末。穩(wěn)定劑的加入量可為重量的0.1~5%,還可在預(yù)加入水中晶習(xí)改進(jìn)劑,其加入量可為重量的0.005%~2%。本發(fā)明技術(shù)通過對(duì)現(xiàn)有的水溶劑法脲生產(chǎn)工藝條件的改進(jìn),將分批加入反應(yīng)釜中,并在過氧化*溶液中加入有機(jī)*酸及其檸檬酸鹽等作為穩(wěn)定劑,在預(yù)加入水中添加有機(jī)聚合物作為晶習(xí)改進(jìn)劑,有效改善了脲的結(jié)晶狀態(tài),提高了產(chǎn)品的純度,且工藝簡(jiǎn)單,適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)

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