焦爐煤氣有哪些特點：

　1、焦爐煤氣發(fā)熱值高16720—18810kJ/m3，可燃成分較高（約90%左右）；　　2、焦爐煤氣是無色有臭味的氣體；　　3、焦爐煤氣因含有CO和少量的H2S而有毒；　　4、焦爐煤氣含氫多，燃燒速度快，火焰較短；　　5、焦爐煤氣如果凈化不好，將含有較多的焦油和萘，***會堵塞管道和管件，給調火工作帶來困難；為了解決這一現狀,同時使得焦化廠的發(fā)展跟上當前兩化融合的步伐,在深入研究現場、工藝及車輛設備本身后,特開發(fā)了本系統(tǒng)。　　6、著火溫度為600~650 ℃?！　?、焦爐煤氣含有H2（55~60%），CH4（23~27%），CO（5~8%），CO2（1.5~3.0%），N2（3~7%），O2（<0.5%），c2h4(2~4%);密度為0.45~0.50 Kg/Nm3。

熄焦車工作原理及結構

　熄焦車的開門機構采用齒輪、齒輪傳動，齒條與驅動氣缸的活動賽桿，通過銷軸鉸接在一起，氣缸兩端進氣，帶動齒條前后移動，裝在傳動主軸上的齒輪與齒條嚙合，這樣在齒條的移動過程中使得齒輪轉動，軸也轉動，從而使裝在主軸兩端的擺桿將熄焦車的左右車門打開（或關閉），以達到卸焦和關門的目的。　　熄焦車上開門機構的擺桿可以在圓周上旋轉128°角。在128°擺角的兩極限位置上有剛性限位及限位開關，以保證左右車門開啟位置在650±20mm范圍內。限位開關只起車門開到極限位置時的報警作用。本產品采用固定搗固站理念，通過對搗固、裝煤和導煙等關鍵設備自主創(chuàng)新，采用傳感網和現場總線技術，提高生產效率和煙i塵凈化效果，實現煉焦生產低能耗、低污染。

在煉焦過程中產生的化學產品經過回收、加工提取焦油、氨、萘、硫i化氫、粗iben等產品，并獲得凈焦爐煤氣、煤焦油，粗iben精制加工和深度加工后，可以制取ben、甲iben、二甲iben、二硫i化碳等，這些產品廣泛用于化學工業(yè)、醫(yī)i藥工業(yè)、耐火材料工業(yè)和工業(yè)。凈焦爐煤氣可供民用和作為工業(yè)燃料。煤氣中的氨可用來制造硫酸銨、濃氨水、無水氨等。煉焦化學工業(yè)的產品已達數百種，中國煉焦化學工業(yè)已能從焦爐煤氣、焦油和粗iben中制取一百多種化學產品，這對中國的國民經濟發(fā)展具有十分重要的意義。焦化主要包括延遲焦化、釜式焦化、平爐焦化、流化焦化和靈活焦化等五種工藝過程。

在焦化廠，一氧i化碳存在于煤氣中，特別是焦爐加熱用的高爐煤氣中的一氧i化碳含量在30%左右。焦爐的地下室、煙道通廓煤氣設備多，閥門啟閉頻繁，極易泄漏煤氣。所以，必須對煤氣設備定期進行檢查，及時維護，煙道通廓的貧煤氣閥應保證其處于負壓狀態(tài)。為了防止硫i化氫、qingi化氫中i毒，焦化廠應當設置脫硫、脫qing工藝設施。過去國內只有城市煤氣才進行脫硫，冶金企業(yè)一般不脫硫。至于脫qing，一般只從部分終冷水或氨氣中脫qing生產黃血鹽。隨著對污染嚴重性認識的提高，近年來，各焦化廠已開始重視煤氣的脫硫脫qing問題。為了防止硫i化氫和qingi化氫中i毒，蒸氨系統(tǒng)的放散管應設在有人操作的下風側。煉焦過程中產生的經回收、凈化后的焦爐煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機合成工業(yè)原料。