常見問題分析

光亮度差(例:PDQ彩紙打樣—威達高灰底白)

原因:

1）紙質(zhì)差,表面粗糙,吸收性強

2）涂料質(zhì)量差,成膜光澤度低

3）涂料濃度低,涂布量不足,涂層太薄

4）烘道溫度低,溶劑揮發(fā)速度慢

解決辦法:

1）紙質(zhì)差時先涂布上光底油,干燥后再上光油

2）提高涂料濃度,適當加大涂布量

3）提高烘道溫度,加速涂層溶劑的揮發(fā)

4）更換涂料

過油不勻,局部吸塑效果差

1）稀釋時吸塑油與天那攪拌不均勻

2）過油太薄

3）吸塑油黏度太高,流平性差

4）吸塑油吸塑效果差

解決方法：

1）定量稀釋,用攪拌均勻

2）定量上油

3）加天那水稀釋,不同的油有不同比例

4）換油

彩盒印刷質(zhì)量的檢測與控制的數(shù)字化是一種代表彩盒印刷生產(chǎn)未來的新方向，是設(shè)計、印制和印后加工一體化生產(chǎn)的技術(shù)保障。目前，盡管國內(nèi)在彩盒印刷質(zhì)量檢測與控制數(shù)字化方面還存在一些不足或技術(shù)瓶頸，但主要困難正在消除，光明前景已見。如何保持彩盒紙板水份1、在上光時保持適度干燥，一般采用大口徑抽風道并在烘道上安裝水冷卻裝置，這樣可避免彩紙在干燥固化時過于干燥及紙張發(fā)脆現(xiàn)象。掌握質(zhì)量控制的數(shù)字化技術(shù)，建立自有創(chuàng)新工藝，實現(xiàn)精細化作業(yè)，將成為巨大彩盒印刷市場收益分配的關(guān)鍵所在，也是彩盒印刷企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本問題。

彩盒的四種顏色分別是

彩盒，一種是由CMYK始終顏色印刷出來的，一種是用四色 專色印刷來的，單一用一個專色的較少。而CMYK的定義為：

C：Cyan = 青色，又稱為‘天藍色’或是‘湛藍’M：Magenta = 品紅色，又稱為‘洋紅色’；Y：Yellow = 黃色；K：Key Plate(blacK) = 定位套版色（黑色），

四色盒并不是說盒子總共有4種顏色，而是上述四種顏色的油墨沖撞出來的，由于區(qū)域內(nèi)的網(wǎng)點數(shù)量有多有少，所以就彩盒的四種顏色分別是能幻化出多種顏色。