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發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 15:18  
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一種易拉蓋注射模具,設(shè)計(jì)出1模4腔注射模結(jié)構(gòu),采用了順序強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)和定模順序抽芯結(jié)構(gòu),整副模具結(jié)構(gòu)合理,動(dòng)作可靠,塑件脫模順利,能有效解決技術(shù)背景中的問題。(1)設(shè)備方法導(dǎo)致塑膠件缺料的工藝因素很多,其中重要的原因是填充壓力小,注射時(shí)間短和易拉蓋模具溫度低三個(gè)因素造成的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:一種易拉蓋注射模具,包括定位圈,所述定位圈左端連接有定模座板,所述定模座板通過一螺釘連接有一型芯,所述一型芯通過彈簧連接有定距螺桿,所述定距螺桿連接有二型芯,所述二型芯與一型芯之間設(shè)有環(huán)形型芯,所述二型芯通過二螺釘連接有密封圈,所述密封圈上收水管接頭,所述水管接頭下方設(shè)有復(fù)位桿和支承柱,所述支承柱下方連接有動(dòng)模座板,所述動(dòng)模座板右端上表面連接有推板,所述推板連接有推桿固定板,所述推桿固定板連接由支承板,所述支承板上連接有拉料桿,所述拉料桿連接有二型芯固定板,所述二型芯固定板上設(shè)有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱連接有導(dǎo)柱推板,所述導(dǎo)柱推板連接有一型芯固定板,所述一型芯固定板上設(shè)有墊板
一種易拉蓋送蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瓶蓋輸送裝置領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種易拉蓋送蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前行業(yè)使用較多的為重力送蓋裝置或者機(jī)械電動(dòng)送蓋裝置,重力送蓋裝置的不足之處必須由人工將每條易拉蓋放置到一定的高度使用靠自身的重力下滑到易拉罐封口機(jī);而常用的機(jī)械電動(dòng)送蓋裝置不足之處在于動(dòng)力電機(jī)頻繁啟動(dòng)從而造成電機(jī)受到?jīng)_擊電流的影響縮短使用受命,還會(huì)因散熱不好造成過熱而燒壞。Toolox系列的材料所具備的以上特性,使得Toolox系列材料應(yīng)用在部分易拉蓋模具方面有著特殊的優(yōu)勢(shì)。
易拉蓋基本蓋沖壓模具的退料套的制作方法
于易拉蓋基本蓋沖壓模具的退料套,屬于易拉蓋制造。而常用的機(jī)械電動(dòng)送蓋裝置不足之處在于動(dòng)力電機(jī)頻繁啟動(dòng)從而造成電機(jī)受到?jīng)_擊電流的影響縮短使用受命,還會(huì)因散熱不好造成過熱而燒壞。其包括呈一體結(jié)構(gòu)的圓筒形套體及圓臺(tái)形推料頭,所述圓筒形套體上設(shè)有安裝法蘭,所述圓筒形套體及圓臺(tái)形推料頭均由尼龍材料制成。所述圓筒形套體及圓臺(tái)形推料頭的外側(cè)均布有加強(qiáng)筋,所述圓筒形套體及圓臺(tái)形推料頭的內(nèi)側(cè)連接處設(shè)有筋板。
易拉蓋模具加工的基本特點(diǎn)有哪些
(1)易拉蓋模具加工精度要求高:一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。
?。?)形面復(fù)雜:有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。
?。?)批量?。耗>叩纳a(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn),在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。
?。?)工序多:易拉蓋模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
?。?)重復(fù)性投產(chǎn):模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時(shí),就要更換新的模具,所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。
?。?)仿形易拉蓋模具加工:模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒有圖樣,也沒有數(shù)據(jù),而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求精度高,不變形。
?。?)模具材料優(yōu)異,硬度高:模具的主要材料多采用合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼制造。3mm)時(shí),采用2次硬化工藝(1080°C淬火、520°C回火)則可獲得較高的沖擊韌性和穩(wěn)定性。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此易拉蓋模具加工工藝的編制就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問題。