氯化鈉是食用鹽的主要成分，化學(xué)方程式為NaCl。氯化鈉是海面中鹽份的關(guān)鍵構(gòu)成部分，是普遍的調(diào)味品。攝入過多的鹽容易得到血壓高。 氯化鈉的關(guān)鍵工業(yè)品有和氯，也被用以很多工業(yè)生產(chǎn)全過程，比如聚乙烯、塑膠、原漿紙（紙槳）和很多別的商品的生產(chǎn)制造。 原理： 物料自入料進(jìn)口進(jìn)到機(jī)內(nèi)，在震動(dòng)力功效下，物料沿平面流化床投擲，往前持續(xù)健身運(yùn)動(dòng)，暖風(fēng)往上越過流化床同濕物料傳熱后，潮濕空氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除灰后由排風(fēng)系統(tǒng)1：3排出來．干躁物料由下料進(jìn)口排出來。 特性特性： （1）熱傳導(dǎo)效果非常的好，因?yàn)槲锪系母稍晡镔|(zhì)觸碰總面積大，另外物料在床內(nèi)不斷開展猛烈收塵，熱傳導(dǎo)效果非常的好，熱導(dǎo)率指數(shù)大，達(dá)到8400~25000KJ/m3h℃。 （2）溫度遍布勻稱，因?yàn)榱骰矁?nèi)溫度遍布勻稱，防止了商品的一切部分超溫，尤其適用一些熱敏性物料的干躁。 （3）實(shí)際操作靈便，在同一機(jī)器設(shè)備內(nèi)能夠 開展干躁和制冷持續(xù)實(shí)際操作。2振動(dòng)流化床干燥機(jī)流化床干燥機(jī)用熱干空氣干燥物料,與前兩種干燥設(shè)備不痛的是干燥時(shí)物料處于流動(dòng)狀態(tài),跳躍前進(jìn),使物料熱空氣充分接觸,氯化鈉晶體表面的水份得到很好的揮發(fā),干燥物料顆粒均勻,不結(jié)塊,流化床內(nèi)的溫度也較低。 （4）床架選用激光打孔機(jī)，樣子為條型孔，孔寬僅有十幾絲，以降低溢料。 （5）等待時(shí)間可調(diào)整，物料在空氣干燥器內(nèi)的等待時(shí)間，能夠 按必須開展調(diào)節(jié)，因此對商品水分含量有起伏的狀況比較適合。 （6）項(xiàng)目投資少，干燥裝置自身不包括分子熱運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，設(shè)備項(xiàng)目投資花費(fèi)低，檢修勞動(dòng)量小。 （7）物料的氣流輸送與運(yùn)輸關(guān)鍵憑借震動(dòng)來完成，因而顯著降低了氣體使用量與卡路里消耗。 （8）氣流輸送均勻，無間隙和吹穿狀況，能夠 得到 勻稱的干躁、制冷產(chǎn)品。 （9）可特性好，融入開間。料層薄厚與在機(jī)內(nèi)挪動(dòng)速率及其全震幅變動(dòng)均可完成調(diào)整。

氧化鈉離心噴霧干燥機(jī)髙速離心噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干躁工業(yè)生產(chǎn)中廣泛運(yùn)用的工藝。適用從水溶液、保濕乳液、混液和粘稠液體原材料中轉(zhuǎn)化成粉末狀、顆粒固態(tài)商品。因而，當(dāng)成品的顆粒物尺寸遍布、殘余水分成分、表觀密度和顆粒物樣子合乎的時(shí)，復(fù)合肥料離心噴霧干燥機(jī)是一道十分的工藝。噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干躁工業(yè)生產(chǎn)中廣泛運(yùn)用的工藝。3、運(yùn)行操縱及安全性檢測設(shè)備齊備完善，提溫全過程自動(dòng)式操縱，操作簡練，安裝便捷。 原理 氣體經(jīng)過慮和加溫，進(jìn)到復(fù)合肥料髙速離心噴霧干燥機(jī)頂端氣體調(diào)節(jié)器，熱空氣呈螺旋形勻稱地進(jìn)到烘干室。料液經(jīng)塔架頂端的髙速離心，(轉(zhuǎn)動(dòng))噴霧器成極微小的霧氣液珠，與熱空氣并流觸碰在非常短的時(shí)間內(nèi)可干躁為成品。成品持續(xù)地由噴霧干燥塔底端和旋風(fēng)除塵器中輸出，有機(jī)廢氣由離心風(fēng)機(jī)排盡。

近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚等。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。

20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。（3）實(shí)際操作靈便，在同一機(jī)器設(shè)備內(nèi)能夠開展干躁和制冷持續(xù)實(shí)際操作。60年始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。

廂式干燥器為間歇式干燥設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于干燥小批量的粒狀、片狀、膏狀、不允許粉碎的和較貴重的物料。干燥程度可以通過改變干燥時(shí)間和干燥介質(zhì)的狀態(tài)來調(diào)節(jié)。但廂式干燥器具有物料不能翻動(dòng)、干燥不均勻、裝卸勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作條件差等缺點(diǎn)。（4）循環(huán)流化床操作時(shí)對物料粒度分布有一定規(guī)定，一般顆粒直徑在30μm～6mm。主要用于實(shí)驗(yàn)室和小規(guī)模生產(chǎn)。

轉(zhuǎn)筒干燥器為連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)能力大，氣體阻力小，操作方便，操作彈性大，可用于干燥粒狀和塊狀物料。其缺點(diǎn)是鋼材耗用量大，設(shè)備笨重，基建費(fèi)用高。主要用于干燥硫酸銨、、復(fù)合肥以及碳酸鈣等物料。