鋸末機粉碎時會不可避免的出現(xiàn)一些問題。但常見的問題只要我們及時找出其出現(xiàn)的原因，就能夠解決方法，從而不會過多耽誤鋸末粉碎機生產(chǎn)。

電動機冒煙，保險絲燒斷：喂料過多，粉碎室堵塞，造成電動機超載，應(yīng)停止喂料，等待恢復(fù)正常狀態(tài)時再喂料； 篩孔堵塞，粉碎室物料不能外排，應(yīng)停機斷電，打開機殼清掃篩子后再投入工作。

鋸末粉碎機劇烈振動：錘片安裝排序有誤；個別錘片未甩開使錘片轉(zhuǎn)動靈活；主軸彎曲 ，校正或更換主軸。

鋸末粉碎機堵塞：進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機； 出料管道不暢或堵塞進料過快，會使鋸末粉碎機風口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出問題后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。

廢紙粉碎機生產(chǎn)的鋸末顆粒偏大問題，造成這種現(xiàn)象的原因一般是長時間的使用之后，鋸末粉碎機的刀片已經(jīng)出現(xiàn)了磨損，并且用戶沒有進行及時更換或者是沒有發(fā)現(xiàn)刀片已經(jīng)磨損，在生產(chǎn)中，刀片不能像購買投資入生產(chǎn)使用時那樣，生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠地達到客戶要求，磨損之后的鋸末粉碎機刀片不能進行非常有力的粉碎工作，造成粉碎顆粒偏大，影響產(chǎn)品質(zhì)量，如果是這種現(xiàn)象引起的，要及時更換刀片，確保產(chǎn)品質(zhì)量。不管是木屑粉碎機還是鋸末子粉碎機、鋸末烘干機等機械設(shè)備出現(xiàn)這種現(xiàn)行都可以參照這樣的方法進行維護和修理。

廢紙撕碎機是大塊廢紙撕碎回收的機器，一般用于處理生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料或機頭料，撕碎回收再利用。具有代表性的例子是將廢紙或橡膠的塊狀料撕碎破碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作廢紙產(chǎn)品，機頭料或管材等等。那么在日常護理方面，對于軸承潤滑油的使用萬萬不可掉以輕心。首先定期對撕碎機軸承面進行潤滑，可以保證撕碎機的工作效率。要求注入的潤滑油須清潔，密封須良好。要按著使用書要求定時定量地加入潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。其次在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，撕碎機的軸頸和軸承間的間隙里是充滿油液的，從而形成油膜，但此時油膜厚度須大于要求的容許油膜厚度。油膜的厚度與軸和撕碎機的軸承的精加工的精度有關(guān)，也就是要求油膜厚度須大于軸和撕碎機的軸承表面光潔度之和，否則，就無法保證良好的潤滑。

廢紙粉碎設(shè)備是廢紙再生是綠色良性循環(huán)項目，廢紙纖維屬于二次纖維，現(xiàn)已通過打漿處理，雖然需要不少化學(xué)藥品但比起植物纖維質(zhì)料制化學(xué)漿來說其投入依然很低，再加上水耗，電耗，氣耗的下降，對它再生使用時，削減了烹煮，洗刷，打漿工序，其造紙耗水量也是原木漿無法比擬的，廢紙對環(huán)境影響小，相對原木紙漿廢紙質(zhì)料的處理進程投入少，難度小，廢紙使用下降了木材和動力的耗費，再生廢紙纖維產(chǎn)品成本遠低于原生纖維成本，原木漿每噸紙張總耗水量通常超越100立方米，填埋處理100年甚至更長才干降解，造紙紙漿廢水處理量大污染大處理成本高，占用土地資源，廢紙制漿企業(yè)和同等規(guī)模原木制漿企業(yè)削減30-50的投資成本，廢紙粉碎設(shè)備在紙張制品市場競爭上占優(yōu)勢，其生態(tài)環(huán)保意義重大。