干燥設備用于去除木材中多余的水分，同時殺滅木材中的細菌和昆蟲，確保木材能有較長的保存和使用年限。下面，我們根據加熱方式的差異，對木材干燥設備進行分類。

對流式、傳導式、輻射式和介電式是按照加熱方式對干燥設備進行的分類，其中，對流式干燥設備又名直接干燥器，它利用熱的干燥介質和濕木材進行接觸，通過對流方式傳導熱量，帶走生成的蒸汽。輻射式木材干燥設備利用各種輻射器發(fā)出的不同波長范圍的電磁波，將濕木材表面有選擇地吸收轉變?yōu)闊崃亢筮M行干燥。使物料內部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠大于對流干燥速度快20–30倍，比遠紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。

一般來說，烘干機如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢，都將影響熱風循環(huán)不暢通。當風機反轉時，可將風機的電 源任意兩相倒換；當風機轉速過慢時，應從三個方面進行檢查：

　　1.電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。

　　2.機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障?？舍槍唧w情況進行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。

　　3.加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。能否適應被干燥物料的外觀形態(tài)和產品技術指標是對干燥設備的基本要求，也是選用干燥設備的首要條件。閉合循環(huán)烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經過2．5h的升溫后，烘箱到達設定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續(xù)加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2.3h后整個干燥滅菌周期程序運行結束，完全滿足該烘箱提供的技術參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。

1、首先根據烘干工藝的不同要求，物料在烘干機體內所形成的物理化學反映跟隨著時間的不同會有不同的變化，因此這就需要傳動裝置能夠根據需求進行無級調整，大多數(shù)情況下，調整范圍在1：3到1：4范圍內。

  2、在傳動過程中，要求平穩(wěn)運行，并且在運轉時筒體不能振動，這就需要設備零件在加工上需要有一定的精度，并且電機需要有一定平滑可調速性，進而達到平穩(wěn)的改變褐煤烘干機轉速的目的。

  3、很多時候，烘干機都在滿載的條件下開啟，這個時候托輪軸與軸瓦之間的摩擦阻力比較大，可克服烘干設備物料的慣性，當設備運轉后，就會在托輪軸承內部形成油膜，這樣摩擦力才能夠下降到比較正常的負荷值，通常情況下都有特別規(guī)定。