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潤滑油的正確選擇。

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至于出現(xiàn)點(diǎn)腐蝕，研究認(rèn)為應(yīng)當(dāng)是潤滑油干涸之后，在金屬表面附著，在沒有相對磨擦的部位形成的原電池效應(yīng)，松原微電機(jī)，就是我們常說的電化學(xué)腐蝕。就擺線針輪減速機(jī)來說，它使用的針輪、擺線輪材質(zhì)均為軸承鋼，它們之間的運(yùn)動方式，大多為滾動磨擦，由于這臺減速機(jī)的減速比較大，它所承受的載荷并不是很高，用高粘度的齒輪油顯然不恰當(dāng)。

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軸承的工作并不十分穩(wěn)定，由于重力的作用和機(jī)械運(yùn)動產(chǎn)生的振動，必然引起軸承在軸向位置上產(chǎn)生微量的位移，這種相對運(yùn)動是十分有害的，它是導(dǎo)致軸承加劇磨損的根源，減速微電機(jī)，而設(shè)計上消除這種振動的方法，是在軸端安裝了一個軸用彈性擋圈7(也就是卡環(huán))，這種設(shè)計顯然不夠合理，彈性擋圈作為固定軸承的一種方式只能承受較小的軸向力，高速運(yùn)動下產(chǎn)生的震動和軸承本身的重力作用，會引起軸承的微量位移，不斷的沖擊有可能導(dǎo)致彈性擋圈的變形和折斷，發(fā)生軸承從軸上脫落的危險，即使軸承不脫落，直流微電機(jī)，也會因為震動而產(chǎn)生很大的噪音。

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減速機(jī)軸承造成銹蝕的主要原因有以下幾點(diǎn)：

 1、部分企業(yè)在生產(chǎn)減速機(jī)配用軸承的過程中沒有嚴(yán)格按清洗防銹規(guī)程和油封防銹包裝的要求對加工過程中的減速機(jī)軸承零件和裝配后的軸承成品進(jìn)行防銹處理。如套圈在周轉(zhuǎn)過程中周轉(zhuǎn)時間太長，外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。

 2、由于軸承鋼價格不斷下降，造成軸承鋼材質(zhì)不斷下滑。如鋼材中非金屬雜質(zhì)含量偏高（鋼材中硫含量的升高使材料自身抗銹蝕性能下降），金相組織偏差等?，F(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)所用的軸承鋼來源較雜，微電機(jī)廠，鋼材質(zhì)量更是魚龍混珠。 

3、部分企業(yè)軸承套圈的車削余量和磨削余量偏小，外圓上的氧化皮、脫碳層未能完全去除也是原因之一。

 4、部分企業(yè)在生產(chǎn)中使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到工藝技術(shù)規(guī)定的要求。 

5、一些廠家的車間生產(chǎn)環(huán)境較差，空氣中有害物質(zhì)含量高，周轉(zhuǎn)場地太小，難以進(jìn)行有效的防銹處理。另外，由于天氣等原因。生產(chǎn)工人違反防銹規(guī)程等現(xiàn)象也不乏存在。

 6、還有就是所用的防銹紙、尼龍紙（袋）和塑料筒等齒輪減速機(jī)軸承包裝材料不符合減速機(jī)滾動軸承油封防銹包裝的要求也是造成銹蝕的因素之一。

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