改造維修數(shù)控機床的必要性和可行性

改造維修數(shù)控機床的必要性和可行性 1、在許多行業(yè)中，這些數(shù)控設備均處于關(guān)鍵的工作崗位，有些機床長期運轉(zhuǎn)甚至超負荷使用，同時又缺少認真的維修與保養(yǎng)，造成機床嚴重磨損，精度喪失； 2、由于使用人員及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改變，或由于技術(shù)力量不足而被長期閑置，有些數(shù)控機床需要使用時卻發(fā)現(xiàn)機床不能使用； 3、由于新產(chǎn)品制造的需要，原有數(shù)控機床的性能已經(jīng)不能滿足使用要求，急需更新升級改造；同時由于計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)的產(chǎn)品更新加快，需要更新數(shù)控系統(tǒng)。 只要找出主要的技術(shù)難點，解決好關(guān)鍵技術(shù)問題，就能以較小的投資盤活較大的存量資產(chǎn)，即可爭取到較大的經(jīng)濟效益和社會效益。尤其對引進的CNC機床，已經(jīng)花費了幾十萬到上千萬美元，若在出現(xiàn)故障后不能及時維修、排除故障，就會造成較大的經(jīng)濟損失。維修數(shù)控機床、升級改造與購買新機床相比，只需花費購買相同新機床30%以下的費用即可獲得相同的使用效果，因此，機床的數(shù)控維修改造具有很多優(yōu)勢。 維修數(shù)控機床改造實施首先要進行技術(shù)可行性分析和經(jīng)濟可行性分析。要從該機床在本單位產(chǎn)品制造中的地位和重要程度來分析改造的價值；從該機床的投入產(chǎn)出率估算，是否能較快收回投資，是否能迅速產(chǎn)生較好的效益；機床改造后提高了機床精度，增加了功能，是否能使本單位產(chǎn)品提高水平，或者有利于開發(fā)新產(chǎn)品，從而獲得附加效益等。同時，要進行技術(shù)方案的準備工作。 1、機械及液壓系統(tǒng) 檢測目前機床的精度、機械傳動鏈的狀況、滾珠絲杠和導軌的狀況、有無重大故障等，以確定機床維修改造方案(大修或項修)。如果是非數(shù)控機床要改為數(shù)控機床，首先要考慮機械改裝的可行性，重要的是導軌的形式及滾珠絲杠的安裝、再有就是機械傳動機構(gòu)的傳動間隙與傳動剛度是否符合數(shù)控機床的要求。

數(shù)控機床的維修方法

數(shù)控機床的維修方法 在數(shù)控機床維修中，維修方法的選擇到位不到位直接影響著機床維修的質(zhì)量，東莞匡錦機械設備有限公司的小編告訴你鳥在維修過程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種: 1、初始化復位法。由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除，清除前應注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。 2、參數(shù)更改，程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統(tǒng)搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。 3、調(diào)節(jié)、較佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)是一種簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。 4、備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是目前常用的排故辦法。 5、改善電源質(zhì)量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預防性措施來減少電源板的故障。 6、維修記錄到位 維修時應記錄、檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)較多，記錄越詳細，維修就越方便，用戶可以根據(jù)本廠的實際清況，編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，操作者可以根據(jù)表的要求及時填入各種原始材料，供再維修時參考。通常維修記錄包括以下幾方面的內(nèi)容： ①現(xiàn)場記錄;②故障原因;③解決方法;④遺留的問題;⑤日期和的時間;⑥維修人員情況 綜上所述：數(shù)控機床維修技術(shù)規(guī)范的實施，可以提高重復性故障的維修速度，提高維修者的理論水平和維修能力，有利于分析設備的故障率及可維修性，改進操作規(guī)程，提高機床壽命和利用率，并能充分實現(xiàn)資源共享。使其具有可利用性、可持續(xù)發(fā)展性，為規(guī)范數(shù)控維修行業(yè)奠定良好的基礎。

利用數(shù)控系統(tǒng)及PLC程序診斷和維修數(shù)控機床

利用數(shù)控系統(tǒng)及PLC程序診斷和維修數(shù)控機床 控設備維修是一項很復雜、技術(shù)含量很高的一項工作，數(shù)控設備與普通設備有較大的差別。下面啊就跟東莞維修數(shù)控機床匡錦機械來了解一下常用的維修數(shù)控機床的方法。 1、利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能 一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應熟悉系統(tǒng)自診斷各種報警信息。根據(jù)說明書進行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對于進口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級，其片級維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門。 2、利用PLC程序的邏輯查找 現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，進口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。機床維修 3、與當場的操作人員充分溝通 現(xiàn)場操作人員是數(shù)控機床親密的伙伴，操作人員也是各種故障的發(fā)現(xiàn)人。因此，當故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動手，先與操作人員進行充分的溝通，要仔細詢問故障發(fā)生時機床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。