石膏板生產線工作原理 ：

1、備料： 改性淀粉、緩凝機、紙漿、減水劑、水經定量計量后放入水力碎漿機攪拌成原料漿，然后泵入料漿儲備罐備用； 發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發(fā)泡劑儲備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用； 促凝劑和石膏粉原料經提升輸送設備進入料倉備用； 

2、配料： 料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機，發(fā)泡劑使用動態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進入攪拌機，促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量后進入攪拌機，然后主輔料在攪拌機混合成合格的石膏漿。

在混凝土工程中用減水劑和緩凝劑。其減水、增塑、緩凝效果都很顯著，能夠大大提高混凝土的和易性，減少坍落度損失，提高混凝土的后期強度，作為緩凝劑可使初凝時間從幾小時延長到幾天而無損強度。而且適用范圍廣，泵送混凝土、大流動性混凝土、大體積混凝土、高強度性能混凝土中均可應用。用于食品行業(yè)，可以有效地防止低鈉綜合癥的發(fā)生,有優(yōu)良的呈味閾,無刺激性，無苦澀味，閾值遠高于其他有機酸鹽，是無機鹽的5倍、蘋果酸鈉的2.6倍、乳酸鈉的16.3倍。

聚羧酸減水劑與功能性的小料復合

在實際施工現(xiàn)場為了應對各種工程所面臨的問題，這就對混凝土的工作性能要求更高。這時光靠母液間的復配可能并不能完全滿足要求，通過添加一些功能性的小料（緩凝劑、引氣劑、增稠劑等）可能會進一步改善混凝土的性能。

摻加緩凝劑是調節(jié)減水劑適應不同氣溫條件的凝結時間的重要小料，有時候加入某些緩凝劑會有利于減少坍落度損失，但不能作為抑制坍損的有效方法。與此同時在復配緩凝劑的過程中，我們應當注意緩凝劑具有一定的減水效果，在與減水劑復配過程中應予以考慮。

未來聚羧酸減水劑勢必會逐漸取代傳統(tǒng)的普通減水劑，在市場上占據(jù)更大的份額，研究人員必須加快品種系列多樣化的研究過程。目前市場上所有的普通型、緩凝型、早強型三種母液是遠遠不夠的，應該研發(fā)出更多的功能型母液，用于復配或其他場合的使用，以滿足工程對混凝土性能的要求。

開發(fā)具備特定功能性的聚羧酸減水劑也是未來的發(fā)展方向。隨著天然砂的逐漸消耗殆盡，未來大量的機制砂、人工砂將會用于工程現(xiàn)場。高含泥量、高石粉含量的砂勢必會影響混凝土的性能。研究人員應加大力度研發(fā)出抗泥型、抗石粉型的聚羧酸減水劑。