焦炭分為焦粉、焦丁、焦粒等，焦炭是高溫干餾的固體產(chǎn)物，主要成分是碳，是具有裂紋和不規(guī)則的孔孢結(jié)構(gòu)體（或孔孢多孔體）。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強(qiáng)度，其指標(biāo)一般以裂紋度（指單位體積焦炭?jī)?nèi)的裂紋長度的多少）來衡量。衡量孔孢結(jié)構(gòu)的指標(biāo)主要用氣孔率（指焦炭氣孔體積占總體積的百分?jǐn)?shù)）來表示，它影響到焦炭的反應(yīng)性和強(qiáng)度。不同用途的焦炭，對(duì)氣孔率指標(biāo)要求不同，一般冶金焦氣孔率要求在40～45%，鑄造焦要求在35～40%，外銷焦要求在30%左右。

焦粉必須采用特殊的技術(shù)措施使固定碳顆粒充分加熱和熱解，經(jīng)過合理配風(fēng)，使石油焦粉快速點(diǎn)燃和燃燼。焦粉以固定碳燃燒為主，燃燒特性類似于無煙煤，在常溫下難以點(diǎn)燃。因此。石油焦粉直接噴入窯內(nèi)燃燒時(shí)。必須采用特殊的技術(shù)措施使固定碳顆粒充分加熱和熱解，經(jīng)過合理配風(fēng)，使石油焦粉快速點(diǎn)燃和燃燼。焦粉回配在目前煤源緊張的情況下，通過再加工利用，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，節(jié)能減排，利國利民。

焦粉霧化后。以高速紊流狀噴人窯內(nèi)，在與高溫助燃空氣結(jié)合的過程中，通過輻射和對(duì)流被迅速加熱到燃點(diǎn)。焦粒中的揮發(fā)分揮發(fā)形成可燃分子。與在蓄熱室就已達(dá)到燃燒活化狀態(tài)的氧氣分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而燃燒。大部分在焦粒表面強(qiáng)烈燃燒放熱。

石油焦粉在窯內(nèi)的燃燼率，主要由燃料在窯內(nèi)的停留時(shí)間與完全燃燒總時(shí)間決定。燃料在窯內(nèi)的停留時(shí)間，由燃料霧化速度決定。完全燃燒總時(shí)間與炭粒半徑的平方成正比。與反應(yīng)氣體的初始濃度成反比。

焦粉是影響鐵礦石燒結(jié)的一個(gè)重要因素，主要表現(xiàn)在焦粉的配加量、粒度組成和成分上，焦粉的粒度主要會(huì)影響燃燒層厚度從而影響燒結(jié)料層的透氣性。研究表明，通過降低細(xì)粒度焦粉的百分比可以明顯提高燒結(jié)速度、成品率和生產(chǎn)率。同時(shí)，很多實(shí)踐表明焦粉平均粒度過細(xì)會(huì)影響燒結(jié)過程。太細(xì)的焦粉在燃燒時(shí)會(huì)從上層吹到下層，從而影響燒結(jié)礦的質(zhì)量。粒度很細(xì)的焦粉燃燒快，在料層局部造成供氧不足，不能完全燃燒，從而降低焦粉利用率。