非標(biāo)自動化生產(chǎn)線分類

非標(biāo)自動化生產(chǎn)線主要是指針對客戶的需求，按照客戶對產(chǎn)品的加工制造工藝和流程的要求，區(qū)別于通用設(shè)備的、針對某一個或某一類產(chǎn)品的單機(jī)設(shè)備專機(jī)或生產(chǎn)流水線。分類：

1、已經(jīng)成熟的自動化或半自動化生產(chǎn)線。如汽車零部件領(lǐng)域的發(fā)動機(jī)和缸蓋裝配線，汽車擋風(fēng)玻璃及平板玻璃深加工生產(chǎn)線等；2、現(xiàn)有生產(chǎn)流水線的改造和升級.3、有潛在需求的非標(biāo)生產(chǎn)流水線。

非標(biāo)自動化設(shè)備應(yīng)用優(yōu)勢：1、簡略的操作和運(yùn)用。還有一個長處是非標(biāo)自動化設(shè)備的操作運(yùn)用比較簡單，工作人員經(jīng)過簡單的學(xué)習(xí)就能運(yùn)用和操作，也是十分便利的。簡單的操作能縮短工作時間，減輕工作人員的工作壓力，保證運(yùn)用安全和設(shè)備的安全，是一個十分重要的優(yōu)勢和特點。2、環(huán)保、節(jié)能、設(shè)備使用周期長。自動化設(shè)備均采用伺服電機(jī)驅(qū)動，間隙運(yùn)作，因此比較省電；響應(yīng)國家的號召：環(huán)保，噪音低，無油壓；一次投入長期受益，配件更換率也低。
機(jī)器視覺檢測非標(biāo)自動化設(shè)備：機(jī)器視覺檢測概念不是工業(yè)領(lǐng)域的人可能還不了解，但現(xiàn)在這項技術(shù)已經(jīng)在制造業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用很廣泛了，機(jī)器視覺主要原理就是將利用工業(yè)相機(jī)拍攝圖像，使用專業(yè)的視覺檢測軟件和各種圖像算法對圖像進(jìn)行分析計算并給出所需的參數(shù)，通過對這些參數(shù)的設(shè)置利用我們就可以到達(dá)很多目的實現(xiàn)很多功能.比如：產(chǎn)品的尺寸測量、零件坐標(biāo)位置、讀取一維二位碼數(shù)據(jù)、零件表面缺陷檢測識別、顏色識別、角度識別等功能。
如何做好非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計？

  一、非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計流程

（1）確定開發(fā)項目，了解客戶需求，包括產(chǎn)品品質(zhì)要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境。

（2）分析產(chǎn)品，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況，與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項，設(shè)備使用地點的技術(shù)參數(shù)。

（3）擬定方案。由工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：設(shè)備示意圖、各部分機(jī)構(gòu)簡介、動作說明、設(shè)備技術(shù)參數(shù)。

（4）方案審核。由工程人員組成審核組，對方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評估、設(shè)備成本評估、設(shè)備生產(chǎn)效率的評估、各部分結(jié)構(gòu)可行性評估。

（5）方案整改。對方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。

（6）客戶確定設(shè)計方案。設(shè)計方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進(jìn)行后確定。

（7）設(shè)計開發(fā)。由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計，作出機(jī)器裝配圖、零件圖，選出執(zhí)行元器件、電控配件，并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請購單，動作說明書。