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發(fā)布時(shí)間:2020-11-30 08:01  
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全降解塑料PLA
生物可降解塑料批發(fā)是使用植物(如玉米 木薯等)作為原料合成的全降解材料。具有良好的生物相容性,很容易被降解。也是目前應(yīng)用范圍比較廣的生物可降解塑料批發(fā)??捎糜诖的?,擠出,注塑,紡絲等??梢杂脕碇谱靼b膜,塑料袋,農(nóng)膜,一次性餐具,口罩無紡布等等。PLA具有的高光澤度合透明度,可以在一些領(lǐng)域替代PET和PC制作的水杯,食品包裝盒
全降解吹膜工藝的常見問題
生物可降解塑料批發(fā)出現(xiàn)褶皺原因:薄膜橫向厚度不均勻,哪怕是很微小,經(jīng)過積累后也可造成比較明顯的褶皺,影響落膘實(shí)驗(yàn)、薄膜撕裂實(shí)驗(yàn)、薄膜摩擦系數(shù)等的測(cè)定數(shù)據(jù)。
解決方法:
(1)降低熔體溫度,可以有效降低熔體流動(dòng)性,在模頭擠出時(shí)比較結(jié)實(shí),不因冷卻風(fēng)波動(dòng)使膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。
(2)減少冷卻風(fēng)量或調(diào)解冷卻風(fēng)不勻的情況。
(3)人字板的夾角過大,使得薄膜在短時(shí)間內(nèi)被壓扁,因而出現(xiàn)褶皺的問題,應(yīng)適當(dāng)減小人字板的夾角。
(4)膜口擠料不均勻,應(yīng)調(diào)解口模,使之處于豎直狀態(tài)。
(5)收卷輥張力過大把膜拉褶。應(yīng)適當(dāng)減小收卷輥張力。
TPS淀粉基降解材料吹膜工藝
淀粉主要由直鏈淀粉和支鏈淀粉組成,親水性極強(qiáng),直接加熱時(shí)沒有塑化熔融的過程。
因此,常向熱塑性淀粉中添加小分子塑化劑,通過塑化劑使淀粉能夠在擠出、注塑等高溫剪切作用下表現(xiàn)出熱塑性。這個(gè)過程稱為淀粉改性或者淀粉熱塑性處理,改性后的原料一般成為熱塑性淀粉(TPS)。
將粒度d50為4.95μm的玉米淀粉放入115℃的KFP-1000L干燥箱內(nèi),烘干8小時(shí),使水分含量在900ppm以內(nèi),將甘油和淀粉按照100:30比例在高混機(jī)中混合均勻,之后投料入長徑比36:1、直徑40mm的同向雙螺桿擠出機(jī)中,經(jīng)過水槽冷切、拉條、造粒。擠出機(jī)各段溫度設(shè)定為120~210℃,擠出機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速為150rpm。切粒后制得熱塑性淀粉粒料(TPS),在90℃干燥箱內(nèi)烘干至水分含量低于800ppm后密閉包裝后待用。
了彌補(bǔ)單一淀粉材料性能的不足,通過將熱塑性淀粉TPS與生物可降解塑料批發(fā)類的脂肪族共聚酯PBSA進(jìn)行共混改性,以提高淀粉基生物可降解塑料批發(fā)的拉伸強(qiáng)度和耐撕裂性等物理力學(xué)性能。
為了彌補(bǔ)單一淀粉材料性能的不足,通過將熱塑性淀粉TPS與生物降解類的脂肪族共聚酯PBSA進(jìn)行共混改性,以提高淀粉基降解塑料的拉伸強(qiáng)度和耐撕裂性等物理力學(xué)性能。
將不同試驗(yàn)的材料分別投入MB-900吹膜機(jī)內(nèi),在不同溫度、螺桿轉(zhuǎn)速條件下熔融擠出吹膜收卷。薄膜厚度調(diào)整為15μm,樣品在23℃和50%RH環(huán)境下狀態(tài)調(diào)節(jié)4h。分別投料進(jìn)行吹膜試驗(yàn)的材料有:PBAT-A/B/C 、PBSA-A/B/C 。試驗(yàn)中不同的吹脹比DDR按照吹制不同的產(chǎn)品寬度調(diào)節(jié),不同的牽引比通過更換不同間隙的口模吹制相同厚度和寬度的薄膜來實(shí)現(xiàn)。
免噴涂色母
榮晟科技出品的生物可降解塑料批發(fā)料能夠?qū)崿F(xiàn)金屬、大理石流紋、珠光、水晶等效果,并從技術(shù)上消除了傳統(tǒng)涂料帶來的各種弊端。
亮點(diǎn):
? 實(shí)現(xiàn)金屬制品的外觀效果,而且不會(huì)有上漆或電鍍帶來的問題。
? 突破傳統(tǒng)工藝,在外觀上達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的令人心動(dòng)的效果
? 簡化制造工藝,消除涂裝,簡化操作,避免二次操作造成的部件損傷
? 抗劃傷,防灰塵附著,防紫外線。
? 降低加工成本,縮短生產(chǎn)周期,降低廢品率,降低總成本。
典型應(yīng)用:
? 汽車外觀部件、內(nèi)部零件
? 家電
? 消費(fèi)品
? 化妝品包裝
? 建筑裝修