四、管道井

各層管道井整潔無污染，標(biāo)識明確規(guī)整，涂層均勻無返銹脫落。過層立管垂直，套管外露環(huán)形口均勻、封堵嚴(yán)密，多排立管間距一致，卡架平正、牢固，保溫層施工應(yīng)完整到位，平整密實(shí)、無破損開裂。儀表位置、間距符合要求。

五、消火栓安裝

1）消火栓箱體平正牢固、整潔無污染，栓口位置、距地面高度符合要求，消防組配件齊全擺放整齊，箱體與管根封堵精細(xì)。

2）多個消防噴淋口縱向順直成線，間距均勻。噴淋口應(yīng)在小板裝飾面中，消防噴頭外露一致，噴頭托盤與裝飾面嚴(yán)密無脫落。

3）風(fēng)口安裝與裝飾面連接嚴(yán)密、無縫隙，平正牢固，整潔無污染，多個風(fēng)口縱向順直成線，間距一致美觀。

六、潔具安裝

1）衛(wèi)生間、地漏坡向正確，地漏面板距地面5mm。

2）潔具平正牢固，位置、標(biāo)高正確，成排潔具排列、間距、標(biāo)高整齊美觀無污染。

3）落水口與潔具排水管接口牢固封堵嚴(yán)密，潔具溢水口暢通。

4）鍍鉻件完好無損，開啟靈活無滲漏，給水管卡架位置正確，平正牢固，組配件高度、間距一致無滲漏。嵌縫膠均勻光滑，粘結(jié)牢固，緊固件應(yīng)有軟墊處理。

2.11 室內(nèi)功能性試驗(yàn)通?。?

強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)的范圍混淆，特別是嚴(yán)密性試驗(yàn)只做到引入管至燃?xì)庥?jì)量表前閥門之間的管道。

防治辦法：

室內(nèi)燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)的范圍：明管敷設(shè)時(shí)，居民用戶應(yīng)為引入管閥門至燃?xì)庥?jì)量裝置前閥門之間的管道系統(tǒng)；10對于未焊完的焊口，每天收工前采用不帶粘性的聚乙烯帶進(jìn)行纏繞并固定，使其與外界的潮濕空氣相隔離。暗埋或暗封敷設(shè)時(shí)，居民用戶應(yīng)為引入管閥門至燃具接入管閥門(含閥門)之間的管道。室內(nèi)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)的范圍：居民用戶應(yīng)為引入管閥門至燃具前閥門之間的管道。

3.4.1    外觀檢查

焊縫焊完后，及時(shí)清除焊縫表面的焊渣和飛濺，按照相應(yīng)規(guī)范仔細(xì)檢查表面質(zhì)量。表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷。3.4.2    無損檢測

無損檢測人員均由取得特種設(shè)備無損檢測相應(yīng)資格的人員承擔(dān)。

（1）X射線探傷、超聲波探傷

X射線探傷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行《承壓設(shè)備無損檢測》（JB/T4730-2005）執(zhí)行，Ⅱ級為合格；

超聲波探傷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行《承壓設(shè)備無損檢測》（JB/T4730-2005）執(zhí)行，I級為合格。

（2）探傷比例

全部焊縫均進(jìn)行100%的X射線探傷和超聲波探傷。

3.4.3    焊縫修補(bǔ)與返修

（1）經(jīng)外觀檢查不合格的焊縫，通知焊工及時(shí)修補(bǔ)；

（2）經(jīng)無損探傷檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行及時(shí)返修，返修后必須重新檢驗(yàn)。返修不得超過兩次，如超過兩次要割除重焊；

（3）返修工藝程序

由技術(shù)人員根據(jù)無損探傷報(bào)告制訂返修工藝；

由無損探傷人員配合確定缺陷位置；

由質(zhì)檢人員zhi定焊工對其進(jìn)行返修，并監(jiān)督返修過程；

用砂輪機(jī)清除焊接缺陷，采用制訂的返修工藝施焊；

返修后將表面清理干凈，注上焊工標(biāo)志，經(jīng)外觀檢查合格后進(jìn)行無損探傷。