電線(xiàn)管預(yù)埋時(shí)就已經(jīng)在管內(nèi)事先穿好鐵絲，以備以后穿管時(shí)用。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無(wú)明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30×3mm。有的是在穿線(xiàn)時(shí)，才在電線(xiàn)管內(nèi)打好鋼絲。在穿線(xiàn)時(shí)，才在電線(xiàn)管內(nèi)打好鋼絲。 打鋼絲時(shí)，一般先用鉗子將鋼絲的頭部彎成一個(gè)對(duì)折的溝，這樣鋼絲容易在管內(nèi)穿行。有時(shí)如果管線(xiàn)較長(zhǎng)，從管子的一段穿不到另一端時(shí)，就采用從管子另一端同時(shí)往管子中間穿的辦法，當(dāng)感覺(jué)管子兩端的鋼絲進(jìn)入管子的長(zhǎng)度之和，已經(jīng)超過(guò)管子本身的長(zhǎng)度時(shí)，管子兩端的施工人員就同時(shí)順時(shí)針（或逆時(shí)針）旋轉(zhuǎn)各自手中的鋼絲，為的是將兩根鋼絲纏繞在一起，然后在將一端的鋼絲把另一端的鋼絲拉入管子中。管子中帶線(xiàn)（鋼絲或鐵絲）穿好后，就把電線(xiàn)同帶線(xiàn)一起邦好，注意疙瘩不要太大以免電線(xiàn)影響電線(xiàn)在管內(nèi)的穿行，電線(xiàn)一定要和帶線(xiàn)捆綁結(jié)實(shí)，以免在穿線(xiàn)過(guò)程中脫落。

線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)

1、  線(xiàn)路檢查。導(dǎo)線(xiàn)的連接及包扎全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線(xiàn)接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查無(wú)誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè)。

2、絕緣搖測(cè)。線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)一般選用1 000Ⅴ量程為O～1000MΩ的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地(E)”、“線(xiàn)路(L)”和“保護(hù)環(huán)(C)”的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于“E”和“L”兩個(gè)端鈕上。 

穿帶線(xiàn)

穿帶線(xiàn)的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置。 帶線(xiàn)一般均采用細(xì)鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)。穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鋼絲在管路兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。

穿導(dǎo)線(xiàn)

首先確定導(dǎo)管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)和顏色，然后將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。 兩人穿線(xiàn)時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。

鋼管暗配：

鋼管內(nèi)外均應(yīng)刷防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外；

埋入土層內(nèi)的鋼管，刷兩層瀝青或使用鍍鋅管。 安裝時(shí)盡量減少?gòu)澢徒徊妫摴懿贿x用用穿孔裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)懲腐蝕現(xiàn)象，管內(nèi)壁光滑刺，管口刮光，配管整齊、美觀(guān)。

暗配管彎曲時(shí)彎曲半徑不小于管外徑的6倍，進(jìn)設(shè)時(shí)地下或混凝土樓板內(nèi)不小于管外徑的10倍，且彎曲處不出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象。

暗配管連接宜采用管外焊接，安裝時(shí)，連接管的對(duì)口處在套管的中心位置，套管的長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5—3倍，焊接口牢固、嚴(yán)密。

埋于混凝土的鋼管，離表面的凈距不小于15mm，在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí)，必須用強(qiáng)度不低于100#的水泥砂漿抹面保護(hù)。配管埋入土層內(nèi)刷兩層瀝青防腐。