由于人眼有物理條件的限制，即便是依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產品，也會受到主觀性方面的影響，精度無法得到保證，而且不同的檢測人員的標準也會存在有差異，在精準性上機器有明顯的優(yōu)點，它的精度能夠達到千分之一英寸，而且機器不受主觀控制，只要參數設置沒有差異，相同配置的多臺機器均能保持相同精度。本發(fā)明能根據螺絲螺帽大小、螺絲長度進行篩選，剔除螺帽大小和螺絲長度不合格的產品，檢測精度高，并且造價低廉，成本僅為目前市場價格的1/5，并且也可以適合于鉚釘，軸等其它相似零件或標準件的篩選。

      工業(yè)自動化的快速發(fā)展，使生產效率大幅提升，從而對檢測效率提出了更高的要求，人工檢測效率是在一個固定區(qū)間，無法大幅提升，而在流水線重復且機械化的檢測過程中，檢測人員很容易出現疲勞而導致檢測效率降低，而機器視覺能夠更快的檢測產品，特別是在生產線檢測高速運動的物體時，機器能夠提高檢測效率，速度甚至能夠達到人工10-20倍。目前光學篩選機行業(yè)市場上魚龍混雜，不少用戶在選擇光學篩選機的時候容易盲從，導致購買后產生意想不到的損失。

      東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設備。機器視覺檢測機工作原理:從機器視覺系統(tǒng)字面意思就可看出主要分為三部分：機器、視覺和系統(tǒng)，機器負責機械的運動和控制。

光學影像篩選設備機臺設備優(yōu)點：　

1.  檢測模塊多樣化，滿足客戶大部分檢測要求，可選擇1~5支CCD機種，目前適用產品為特殊造型之標準件、多重檢查面，必須為穩(wěn)定站立的產品。

2.  設備檢測平臺通用性高，適合大多數產品，無其它牌篩選機夾料、規(guī)格調整費時。

3.  中文化接口，操作學習容易，避免人員流動時，所造成學習交接困擾。

4.  機構設計簡單，易于保養(yǎng)，故障率極低。

5.  提供系統(tǒng)整合、信息傳輸功能接口，可連接檢測機外圍自動化設備。

6.  提供測量資料統(tǒng)計圖表，建立制程資料。

光學影像篩選設備篩選精度：量測為±0.03m/m，光學影像篩選設備系統(tǒng)檢測速度：系統(tǒng)檢測可達每分鐘1200pcs以上，建議平均速度400pcs/min。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統(tǒng)設備能全天24小時穩(wěn)定運行。

非標影像篩選設備的故障與生產保養(yǎng)密切相關

非標影像篩選設備在初期故障期，增加檢查次數已查明故障原因極為重要，并應將信息送回設計制造部門以便改進修正保養(yǎng)措施，健全的質量管理措施可以把初期故障降到很小的范圍。

在偶然故障期間，日常保養(yǎng)清潔、加油和重新調節(jié)等應當與檢查同時進行，力求減少故障率以延長有效壽命，非標影像篩選設備在磨損故障期內，設備變壞或磨損。非標影像篩選設備改善的保養(yǎng)措施來減少故障密度和減緩磨損。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設備。

汽車零部件的視覺檢測系統(tǒng)通過識別沖壓零件的圖像特征、分析計算沖壓零件的特征信息以及輸出控制信號來確定產品是否符合要求，那么篩選機是怎么工作的呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下吧。

1、測量產品的大小，然后根據產品的輪廓測量核心的大??；

2、缺陷檢測，如明顯的材料缺失、刮傷等，根據成像，正面光源被擊中，可以確定是否存在表面缺陷；

3、污染物，無論表面是否受到其他污染物的污染等，都可以被識別出來。

東莞市瑞科智能科技有限公司有多項技術都處于本領域前列，如緊固件尺寸檢測精度高達0.001mm，速度高達1200pcs/min，五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋果手機按鍵等產品能大批自動化檢測等，歡迎大家來電洽談業(yè)務！