礦粉壓球機(jī)的應(yīng)用成本中，除了電耗剩下的就是更換配件占的比重比較大了，在節(jié)能降耗、增加收益的今天，用戶買(mǎi)到的礦粉壓球機(jī)雙棍更換頻率越小、收益也就越高，反之越少。那如何才能降低更換頻率呢？這就要廠家壓球機(jī)設(shè)備輥?zhàn)拥哪湍バ郧闆r了。

礦粉壓球機(jī)設(shè)備輥皮的耐磨性一般來(lái)說(shuō)，輥?zhàn)釉侥湍ナ褂玫臅r(shí)間也就越長(zhǎng)，更換的頻率就月底，用戶的生產(chǎn)成本也就越少，收益也就越多。但是， 在工業(yè)生產(chǎn)中，各種粉狀物料都需加入粘結(jié)劑，由于物料粉含有多種化學(xué)物質(zhì)，加上某些粘結(jié)劑所含的化學(xué)物質(zhì)，也就造成對(duì)礦粉壓球機(jī)壓輥的弱或強(qiáng)的腐蝕性，它的酸堿腐蝕性對(duì)軋輥的危害特別大，而且也很普通。如在某些工藝中必須加鹽(也就是氯化鈉)，而其對(duì)壓輥材質(zhì)的腐蝕，造成很多其他材料壓球機(jī)壓輥在二個(gè)月報(bào)廢，而勝嘉機(jī)械，針對(duì)礦粉壓球機(jī)設(shè)備所需壓制的物料特性，為礦粉壓球機(jī)設(shè)備配用的輥?zhàn)?，采用合金軋輥，該材質(zhì)具有良好的抗腐蝕性，就算是腐蝕性極強(qiáng)的物料，也全然可以應(yīng)對(duì)，依然不動(dòng)，都在8-12個(gè)月，當(dāng)?shù)赜脩羯钌罡械剿膬?yōu)良性，實(shí)踐充分證明了它的耐磨優(yōu)勢(shì)。

  環(huán)保壓球機(jī)可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。     環(huán)保壓球機(jī)輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。干粉壓球機(jī)有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。干粉壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，不錯(cuò)位。生石灰壓球機(jī)壓球過(guò)程中物料實(shí)際密度能增大1-3倍，從而達(dá)到一定強(qiáng)度要求.本系列工業(yè)成型設(shè)備不但適合于工業(yè)造氣、鍋爐型煤、冷壓型焦、點(diǎn)火型煤、民用型煤，還適用于民用冶金、耐材、等材料的各種成型。

礦粉壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。

 主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。

       螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

礦粉壓球機(jī)的傳動(dòng)方式基本上有以下四種傳動(dòng)方式：

1.改進(jìn)型：即把懸掛式齒輪改為齒輪箱，增大了傳動(dòng)扭矩，提高了生產(chǎn)量，價(jià)格比雙輸出軸形式低許多，已在國(guó)內(nèi)逐步推廣。

2.電機(jī)帶動(dòng)減速器，減速器低速輸出軸為單軸，通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)壓球輥軸上一對(duì)大齒輪相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即懸掛式齒輪形式。此種傳動(dòng)方式為目前大多數(shù)壓球機(jī)生產(chǎn)廠家普遍采用，型煤由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格較低，國(guó)內(nèi)使用廣泛。

3.開(kāi)式傳動(dòng)方式：即電機(jī)直接帶動(dòng)幾檔開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，于小型試驗(yàn)或極低產(chǎn)量使用，目前已在逐步淘汰。

4.壓球機(jī)電機(jī)帶動(dòng)硬齒面減速器，減速器低速輸出為雙軸平行，通過(guò)齒輪聯(lián)軸器帶動(dòng)球輥相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓球機(jī)的給料方式采用螺旋推進(jìn)和排氣裝置，適用于干粉成型，即為干粉壓球機(jī)。此種傳動(dòng)方式，壓球輥轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，齒輪壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)扭矩大，輥面線壓力高達(dá)100KN以上，一般應(yīng)用于冶金、耐火企業(yè)的干粉成型的球團(tuán)生產(chǎn)線上

 礦粉壓球機(jī)需要安全生產(chǎn)才能保證質(zhì)量。目前，為確保礦粉壓球機(jī)更安全地工作，正確選用適當(dāng)?shù)妮S承是至關(guān)重要的。重要的考慮因素包括軸承的設(shè)計(jì)以及密封、冷卻和潤(rùn)滑。在軸承套內(nèi)軸承的受力及分布必須為優(yōu)，這就要求進(jìn)行的計(jì)算。如果需要的話，冷卻系統(tǒng)將確保軸承低溫工作，并能改善潤(rùn)滑效果，潤(rùn)滑脂低溫工作還能確保軸承在軸承套內(nèi)具有良好的密封性能。較高的負(fù)荷、低速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承要求采用特殊潤(rùn)滑脂，并加了一定的添加劑。     液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。