送入電捕焦油器的直流電壓為：40-60KV，在此高壓電場(chǎng)的效果下，極絲周?chē)臍怏w就發(fā)生電離，因?yàn)殡婋x的成果，發(fā)生了電子和帶正電的離子，氣體在流動(dòng)過(guò)程中，其間的焦油霧就被電子和帶正電的離子所吸引，成了帶電子的焦油粒子與帶正電的焦油離子，這些帶正電粒子在高壓電場(chǎng)的效果下，各自向他們極性相反的電極移動(dòng)。關(guān)于電捕焦油器如何治理瀝青煙氣，這點(diǎn)要從電捕焦油器的工作原理說(shuō)起，它的工作原理是利用高壓電場(chǎng)氣體的電離并在電場(chǎng)力效果下，把瀝青煙霧分離出來(lái)。

即帶負(fù)極的焦油粒子向沉積極移動(dòng)，帶正電的焦油粒子向電暈極移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中不斷吸收別的焦油粒子，使其成更大的顆粒，終究到達(dá)沉積極吸附，粘粘著于管壁，因?yàn)榻褂偷淖灾匮爻练e極的管壁流下，達(dá)到清除焦油的效率。1、專(zhuān)為電捕焦油器絕緣箱加熱體系而研制開(kāi)發(fā)的智能溫度操控，能主動(dòng)巡回顯現(xiàn)、控制各絕緣箱的溫度，也能手動(dòng)挑選顯現(xiàn)任一點(diǎn)的溫度。如除塵埃的電捕焦油器，通常會(huì)選用水噴淋的方式，選用隨噴淋能夠有效的避免塵埃附著在沉積極的管壁上。

要知道為了保證電捕焦油器的使用安全，使用控制柜是必須的，但是在這個(gè)過(guò)程中，電容器很容易出現(xiàn)損壞，而電容器是可以替換的，所以在日常生活中，要準(zhǔn)備好備件，一旦出現(xiàn)損壞，只要更換電容器就可以了。配套的電捕焦油器設(shè)備能夠高效去除焦油，使產(chǎn)出的煤氣更加潔凈環(huán)保。要知道如果電捕焦油器的出入口關(guān)不緊，不緊是會(huì)影響電捕焦油器的工作效率，還會(huì)影響之后的日常檢查，而一般情況下，都是因?yàn)橄鹉z圈溶解導(dǎo)致的，所以更換就可以了。

蜂窩式電捕焦油器是電捕焦油器中非常常見(jiàn)的一種類(lèi)型，是襄陽(yáng)電捕焦油器廠家非常重要的機(jī)電一體化的節(jié)能凈化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材等行業(yè)的氣體凈化。

一、蜂窩式電捕焦油器基本概念：蜂窩式電捕焦油器的構(gòu)造與列管式電捕焦油器相比，主要區(qū)別在于 沉淀極為不銹鋼板制成的六邊型蜂窩管，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊 形所共用。三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。這種由若干個(gè)六邊型組成的蜂窩狀管束限度地利用了電捕焦油器的有效面積，可根據(jù)處理煤氣量采用不同的蜂窩直徑和蜂窩數(shù)。我廠采用 了ZB-FD248-II型蜂窩式電捕焦油器。

二、蜂窩式電捕焦油器的特點(diǎn)：蜂窩式電捕焦油器采用蜂窩式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，有效使用面積大，無(wú)電場(chǎng)空穴，煤氣處理量大，電捕系統(tǒng)阻力小，沉淀極有效表面積大，除油，適用于煤氣處 理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場(chǎng)合。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)無(wú)論是瀝青疾速熔化器還是瀝青熔化槽均選用熱媒油加熱，因而，產(chǎn)生的瀝青煙氣溫度較高，濃度也較高。雖然但存在制造難度大.在運(yùn)輸安裝過(guò)程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)，但是隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，只要安裝得當(dāng)， 蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)在生產(chǎn)中會(huì)越來(lái)越凸出受到人們的重視。

含大量焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí),焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上,形成設(shè)備阻力增大,脫硫液污染,催化劑，還會(huì)導(dǎo)致再生塔中硫泡沫的生成艱難,脫硫液無(wú)法再生,H2S在脫硫液中逐步飽和,脫硫液吸收H2S能力下降,進(jìn)一步惡化煤氣質(zhì)量。

     含大量焦油的煤氣經(jīng)過(guò)硫銨工段時(shí),易形成煤氣預(yù)熱器的阻塞,給操作帶來(lái)影響,母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部,形成設(shè)備阻力增大,硫銨結(jié)晶著色質(zhì)量下降,而且還同時(shí)影響了煤氣中氨的吸收，使器后含氨不能夠穩(wěn)定。

     從飽和器出來(lái)的煤氣進(jìn)入粗ben工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次被冷卻后附著于終冷塔內(nèi)部,使終冷塔阻力增加,經(jīng)過(guò)洗ben塔時(shí)還會(huì)有一些焦油進(jìn)入洗油中，影響洗油的質(zhì)量,使洗油黏度增大流動(dòng)性變差,吸收ben族烴能力下降,此而影響粗ben的產(chǎn)值,而且使洗油質(zhì)量變壞,增加了再生器負(fù)荷,形成了洗油的浪費(fèi),使生產(chǎn)成本加大。電捕焦油器是由高壓靜電設(shè)備（包含操控器、高壓發(fā)生器）和除塵器本體構(gòu)成。