無油空壓機的維修方法及注意事項

今天給大家講下無油空壓機的維修方法

無油空壓機的維修辦法

1、 及時替換潤滑油

無油空壓機定時替換潤滑油。潤滑油可以改進(jìn)空壓機的平穩(wěn)工作，但不需求替換。一般來說，新購空壓機潤滑油替換時間較短，需求替換新潤滑油。一次替換后，潤滑油的運用周期將大大延伸，但也需求依據(jù)保護(hù)注意事項定時替換。

2、 定時查看過濾器

在無油空壓機的正常工作中，不可避免地會有一些細(xì)微的碎屑一同進(jìn)入機體，導(dǎo)致過濾器甚至進(jìn)氣門阻塞，導(dǎo)致空壓機不能正常工作。因而，需求定時查看，以避免任何小碎片進(jìn)入體內(nèi)。此外，查看時應(yīng)注意封閉主機進(jìn)口。然后按主機滾動方向用手滾動，承認(rèn)無障礙物后重新啟動。

3、 查看皮帶松緊度

了解無油空壓機將清楚明，皮帶在其工作中也起著非常重要的效果。機器工作時，皮帶會變形，導(dǎo)致皮帶松脫。需求進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以保證恰當(dāng)?shù)木o密度。另外，在查看過程中要注意皮帶因油污而造成的浪費，這需求嚴(yán)格操作。

空壓機如何發(fā)揮效率

我們都知道空壓機是各種工程中不可缺少的設(shè)備，其能耗支出也是一筆不小的開支，運用得恰當(dāng)既節(jié)約能耗又省電費，那么，空壓機如何發(fā)揮效率呢?天津明松空壓機廠家技術(shù)人員為您解答： 一。仔細(xì)閱讀手冊： 在使用空氣壓縮機之前，必須仔細(xì)閱讀空氣壓縮機手冊，熟悉空氣壓縮機的類型和參數(shù)。 2。通風(fēng)散熱： 為了有效地節(jié)約電能，用戶應(yīng)注意空壓機房的通風(fēng)散熱。空壓機房的高環(huán)境溫度相當(dāng)于下降空壓機的功率，減少排氣量，添加能耗。環(huán)境溫度每升高100℃，空壓機功率下降3%。 三。機房干凈整齊： 此外，空壓機房應(yīng)堅持干凈整齊?？諌簷C房環(huán)境太臟，簡單堵塞空壓機的過濾器、濾油器和油氣分離器，加快潤滑油的污染，更換頻頻。 四。定期保護(hù)： 定期保護(hù)空壓機，盡量使用原裝附件。假如空壓機保養(yǎng)欠好或長期不保養(yǎng)，小問題會累積成大毛病，為縮短機器的使用壽命。 5個?？諝鈮嚎s機應(yīng)盡可能集中供氣： 假如空壓機散布在全廠各部位，管道是獨立的，不只添加了采購本錢，而且添加了管道本錢和運轉(zhuǎn)保護(hù)本錢。特別是管道泄漏嚴(yán)峻，未及時發(fā)現(xiàn)，視為用氣量缺乏，選用新空壓機彌補用氣量缺乏，形成糟蹋。以7kg/cm2g、10mm的泄漏點為根底，假設(shè)電費為1元/度，每年糟蹋電費32萬元8000小時。

在使用油氣分離芯產(chǎn)品需要注意的問題分析

油氣分離芯壓差過大(>1bar)

在使用油氣分離芯的過程中，新安裝的油氣分離芯初次使用的正常壓差在0.17-0.3bar，如果超出0.3bar是不正常的，這時要檢查空氣壓縮機的壓力閥或其它空氣系統(tǒng)的零配件是否有損壞的現(xiàn)象。

在使用油氣分離芯的過程中，在較短的時間里出現(xiàn)壓差過大，油氣分離芯的壓差大于0.8bar以上是不正常的，這時要檢查空氣壓縮機的空氣系統(tǒng)是否有短路現(xiàn)象，還要檢查空氣壓縮機所使用的空氣濾清器是否能過濾5-6um雜質(zhì)達(dá)到95%，在7-10um雜質(zhì)達(dá)到99.8%的效果，否則油氣分離芯在使用中就會提前出現(xiàn)壓差>0.8bar以上。另外，空氣壓縮機在大修后有沒有對壓縮空氣系統(tǒng)和油路系統(tǒng)進(jìn)行清潔干凈，空氣壓縮機的兩大系統(tǒng)有不明顯故障時都會造成油氣分離芯在使用中早期壓差過大。

在使用油氣分離芯的過程中，其分離層可以容量有一定的粉塵，當(dāng)空氣壓縮機在不斷使用所吸入的空氣也有很多小于5um的塵粒進(jìn)入到油氣分離芯的細(xì)分離層上，不但

使細(xì)分離層的處理流量不斷在下降，而且油氣分離芯的壓差也不斷在增大。油氣分離芯在正常使用上達(dá)到1bar的壓差，這時需要更換油氣分離芯。

潤滑油的能力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，是否有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性，抵抗油品分解和油泥的產(chǎn)生。潤滑油的使用不當(dāng)也會產(chǎn)生油氣分離芯的壓差增大。