影響阻燃劑性能的因素。設(shè)備因素，不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)螺桿螺筒的間隙，推進(jìn)速率，塑化分散螺塊的設(shè)計(jì)工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化，分散，停留時(shí)間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六環(huán)十二烷為主，其分解溫度較巖棉板品牌低，與普通擠塑板的加工溫度存在一定的矛盾性，普通板的加熱溫度足以使絕大部分阻燃劑分解失效，因此我們通常以熔體溫度作遂寧xps擠塑板為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)

阻燃劑使用的注意事項(xiàng)。誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好，極限氧指數(shù)（LOI）和UL-94測(cè)試結(jié)果表明，材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關(guān)。隨著阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。添加過多的阻燃劑對(duì)材料的力學(xué)性能有很大的影響。誤區(qū)二：化阻燃劑對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害，化阻燃劑有70多種。經(jīng)過嚴(yán)格評(píng)價(jià)，絕大多數(shù)對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害。然而，一些具有某些結(jié)構(gòu)的化阻燃劑在一定條件下（如不完全燃燒）會(huì)形成。

草酸鋁是氫氧化鋁衍生的結(jié)晶狀物，堿含量低。含有草酸鋁的高聚物燃燒時(shí)，放出H2O，CO及CO2，而不生成腐蝕性氣體，草酸鋁還能降低煙密度和生煙速度。將錫酸鋅、鉬酸鋅和硅酸鋅與硼酸鋅復(fù)合物用為鹵系阻燃劑的協(xié)效劑時(shí)，就提高某些塑料的UL94阻燃級(jí)別及CTI值兩方面，均優(yōu)于三氧化二銻。失水產(chǎn)物為活性氧化鋁，能促進(jìn)一些聚合物在燃燒時(shí)稠環(huán)炭化，因此具有凝聚相阻燃作用。

磷及磷化合物很早就被用作阻燃劑使用，對(duì)它的阻燃機(jī)理研究得也較早，其阻燃機(jī)理如下：在燃燒時(shí)，磷化合物分解生成磷酸的非燃性液態(tài)膜，其沸點(diǎn)可達(dá)300℃。同時(shí)，磷酸又進(jìn)一步脫水生成偏磷酸，偏磷酸進(jìn)一步聚合生成聚偏磷酸。另外，磷系阻燃劑在阻燃過程中產(chǎn)生的水分，一方面可以降低凝聚相的溫度，另一方面可以稀釋氣相中可燃物的濃度，從而更好地起到阻燃作用。