在清洗屆中的各類清洗設備，超聲波清洗機作為很多行業(yè)的主要清洗設備，通過精密深度清洗效果的觀察，尤其是一些拐彎處和細微之處的各種污漬，清洗難度比較高，而在超聲波清洗機的清洗后，都會煥然一新，被清洗的物件表面無任何損傷，當然也有個別因素會影響到超聲波清洗機工作得系統(tǒng)穩(wěn)定性，那么是哪些因素呢？

      一.超聲波頻率

      在我們使用超聲波清洗機的時候，調(diào)整好頻率也是一個很重要的環(huán)節(jié)，當超聲波清洗機的工作頻率很低的話，就會產(chǎn)生噪音，不僅噪音會變得很大，而且可能超出職業(yè)安全或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中，高銷量的超聲波清洗機的高頻通常被用于清洗較小和較精密的零件或清除微小顆粒。

      二.換能器發(fā)生異常情況

      超聲波清洗機系統(tǒng)重要的一個部分就是換能器了，目前有兩種，一種是磁力換能器由鎳或鎳合金制成，另一種是壓電換能器由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷制成，如果將電壓材料快速放入電場中會發(fā)生明顯的變形，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是壓電效應，判斷超聲波清洗機的適用范圍時也會根據(jù)空化效應強度來進行判斷，超聲波和其它聲波一樣是一系列的壓力點，即一種壓縮和膨脹交替的波，如果聲能足夠強液體在波的膨脹階段被推開由此產(chǎn)生氣泡，而在波的壓縮階段這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內(nèi)爆，產(chǎn)生一種非常有效的沖擊力特別適用于清洗，這個過程被稱做空化作用。

      在我們使用超聲波清洗設備的時候，能夠規(guī)范操作系統(tǒng)，調(diào)節(jié)好超聲波頻率，終的清洗效果都是的，如果在正常使用設備清洗的過程中發(fā)現(xiàn)異常，就要停止清洗，檢查機器內(nèi)部是否出現(xiàn)故障以及零部件是否出現(xiàn)損壞，解決問題后再進行正常清洗。

全自動超聲波清洗機使用場合及優(yōu)勢

1清洗更完全

超聲波清洗機價格原理標明該種方法十分合適清洗形狀雜亂的構件。這類零部件若用人工清潔，有許多部位是難以或無法清洗到的。清潔劑只能溶解有些塵垢，關于頑固塵垢及零件內(nèi)部的塵垢也是無能為力。清洗是一種美妙的物理清潔，猶如很多小同時鏟除物體的表里外表，如再聯(lián)系清洗劑的化學清洗，因而能夠使傳統(tǒng)辦法無法完結(jié)的內(nèi)外表及內(nèi)孔的清潔一次完結(jié)。

2．節(jié)約能源

小型零部件的超聲波清洗機現(xiàn)在多運用或柴油沖洗，因而操作安全系數(shù)很低，易形成事端。而技能清洗運用水基清潔劑，事端隱患。

3．工作功率高

只需將零部件崩潰后放在清洗機的絲網(wǎng)料筐中并按一下開關即可主動清潔。

4．清洗本錢低

因清潔劑重復運用率高，耗材收購便宜， 在所有清洗方法中，清潔本錢大體可分為：設備本錢和耗費本錢。

5 清洗作用好：就清洗方法而言，運用于工業(yè)清潔的清洗方法一般為手藝清潔，清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和全自動清洗，根據(jù)清洗作用能夠明顯地區(qū)別清洗的方法，清洗被公認為當時功率，作用的清洗方法，其清洗功率達到了98%以上，清洗徐凈度也達到了別，而傳統(tǒng)的手藝清洗和清洗的清洗功率僅僅為60%-70%，即使是氣候清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低于90%，因而，在工業(yè)清洗中，清洗機以其功率高，作用好，適用于大工作量清洗的特性無疑是清洗的挑選，這也是為何但凡對洗凈度要求高的職業(yè)，如：機械加工 電子航空外表，光學器材， 汽車零部件等職業(yè)都挑選超聲波清洗的因素。

超聲波清洗是一種在現(xiàn)代工業(yè)中越來越受重視的新工藝，它可以極大的提高清洗生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的檔次。 歸納其優(yōu)點如下：

o 清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致

o 清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。

o 對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈

o 對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

超聲波清洗方式超過一般的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復雜象一些表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件，一些特別小而對請潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

目前我們接觸到的應用超聲波清洗的行業(yè)有電子，機械，電氣，玻璃，眼鏡，鐘表，電鍍，儀器，儀表，珠寶，，五金，軸承，液壓，航空，陶瓷，化纖，制筆，電鍍前處理等等，可以說覆蓋了現(xiàn)代工業(yè)的。

每一個方面，相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗刷洗、壓力沖洗、氣相清洗和蒸汽清洗等工藝方法。

超聲波清洗機的和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內(nèi)腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準。

這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果