機器人的特點

焊接機器人應(yīng)用技術(shù)是機器人技術(shù)、焊接技術(shù)和系統(tǒng)工程技術(shù)的融合，焊接機器人能否在實際生產(chǎn)中得到應(yīng)用，發(fā)揮其優(yōu)越性，取決于這幾方面技術(shù)的共同提高，而系統(tǒng)工程技術(shù)是機器人技術(shù)和焊接技術(shù)的粘合劑。目前，焊接工藝正以驚人的發(fā)展速度成為工業(yè)生產(chǎn)中的主流工藝，而焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率是任何企業(yè)都不能忽視的問題，因而焊接機器人的廣泛應(yīng)用勢在必行。過去，由于國內(nèi)缺乏專業(yè)技術(shù)人才，對機器人的應(yīng)用缺乏深層次的開發(fā)和利用，使它的利用效率遠沒有很好地體現(xiàn)出來。如今，這種狀況正在迅速地改變。

機器人的特點

1、機器人是數(shù)控立體作業(yè)機床，具有六個自由度，不僅可以實現(xiàn)焊槍位置的可達性，還可以實現(xiàn)焊槍的角度變化。雖然它的精度不能與傳統(tǒng)的機床相比，但對于焊接生產(chǎn)而言，機器人的重復(fù)定位精度已完成能夠勝任。

從經(jīng)營角度看，設(shè)備的購入與產(chǎn)出平衡對企業(yè)來說非常重要，加之市場的影響，產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期相對縮短。如果采用焊接專機進行焊接生產(chǎn)，在產(chǎn)品換型時，焊接專機很難快速地適應(yīng)產(chǎn)品的變化，從而阻礙了新產(chǎn)品的推出速度，這種延誤極有可能嚴(yán)重影響企業(yè)的快速發(fā)展。采用機器人進行焊接生產(chǎn)，企業(yè)只需編制一個新程序即可實現(xiàn)新產(chǎn)品的投產(chǎn)，可使企業(yè)在市場上搶得先機。

2.人機對話

人機對話意味著自動化程度的提高，同時也給我們帶來了效率和效益。人機對話是“指令”和“傳感”的交流，它的發(fā)展依賴于傳感技術(shù)的發(fā)展。目前在焊接機器人工作站上，已經(jīng)有越來越多的各種傳感器得到使用，比如，借助電流檢出裝置，可以實現(xiàn)焊接過程的跟蹤；利用視覺傳感器，可以實現(xiàn)焊縫位置的檢測。

工控計算機在全自動焊接機器人中的應(yīng)用

隨著電子技術(shù)、嵌入式計算機技術(shù)、數(shù)控及機器人技術(shù)的發(fā)展，自動焊接機器人從60年開始用于生產(chǎn)以來，其技術(shù)已日益成熟，特別是智能制造的興起，使得自動焊接機器人市場增速不斷加快。

自動焊接機器人是工業(yè)機器人中市場規(guī)模增速較快之一。它主要由機器人和焊接設(shè)備兩部分組成，通過機器人本體、嵌入式計算機控制軟硬件、傳感系統(tǒng)及其他焊接裝置組成，適用于高質(zhì)量、精度的以轉(zhuǎn)軸的各類工件焊接，可有效降低對工人操作技術(shù)的要求，將焊接質(zhì)量數(shù)字化，更可控，從而提高企業(yè)勞動效率與經(jīng)濟效益，目前已在電力、機械、汽車、海洋工程裝備等多行業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

在新一代全自動焊接機器人系統(tǒng)設(shè)計中，它搭載智能工控硬件，支持24小時不間斷運轉(zhuǎn)，焊接速度遠超于人工；只要主控計算機系統(tǒng)給出焊接參數(shù)和運動軌跡，機器人就能精準(zhǔn)重復(fù)此動作，保證焊接速度與質(zhì)量的均一性；利用AI傳感器及其他智能軟硬件，還支持故障實時預(yù)警、問題自檢等功能，從而保證設(shè)備在加工過程中的穩(wěn)定運行，有效延長設(shè)備使用周期。據(jù)悉，自2017~2019年國內(nèi)對于焊接機器人的需求量逐年大幅增加，特別是工程機械、汽車制造、城市建設(shè)等的蓬勃發(fā)展，間接帶動了工業(yè)機器人需求高漲。龐大的工業(yè)生產(chǎn)負載及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型等，都給焊接機器人的性能與運算速度等提出了更高的要求，必須有高品質(zhì)、性能的智能工控硬件擔(dān)當(dāng)其技術(shù)載體，才能實現(xiàn)設(shè)備的應(yīng)用。

焊接自動化發(fā)展對人才需求的轉(zhuǎn)變加快

1.焊接自動化的發(fā)展對人才需求的轉(zhuǎn)型

在焊接自動化時代，對焊工技能水平的要求將會發(fā)生轉(zhuǎn)變，以前對焊工技能水平的認可主要是看焊工的手工操作水平。而在焊接自動化時代來臨后，企業(yè)對焊工操作技能將會弱化，因此，對焊工和焊接工程師的要求將發(fā)生轉(zhuǎn)變，首先，焊工的技能水平將不僅僅體現(xiàn)手工操作水平，也將體現(xiàn)焊工對焊接自動化裝備的操作、認識等技能的提升。其次，焊接工程師不但要不斷提升焊接工藝知識，而且要求焊接工程師焊接在自動化裝備、焊接自動化工裝等自動化專業(yè)知識的提升，才能滿足企業(yè)未來焊接自動化應(yīng)用對人才的需求。

2.焊接人才如何自我提升技能水平

焊接人才要不斷的自我充電，才能在未來焊接自動化人才競爭中脫穎而出，占領(lǐng)崗位人才需求制高點。那么，焊接人如何才能提升自動，可以從以下幾方面入手：

回爐充電

可以通過回歸學(xué)習(xí)，在職培訓(xùn)等回爐充電學(xué)習(xí)。

自我學(xué)習(xí)充電

通過自動學(xué)習(xí)各種焊接自動化方面的書籍，保持自己對焊接自動化時代知識的認知和掌握。

向企業(yè)的高技能工程師拜師

焊接工藝的焊接技巧：

1. 保持1/4—3/8英寸的焊絲桿伸長(從焊槍頭伸出的焊絲長度).

2. 焊接薄板時使用小直徑的焊絲；焊接厚板時使用大直徑焊絲和大電流焊機。查看焊機推薦介紹的具體性能。

3. 使用正確的焊絲焊接工件。不銹鋼焊絲焊接不銹鋼、鋁焊絲焊接鋁、鋼焊絲接鋼。

4. 使用正確的保護氣體。二氧化碳非常適合焊接鋼材，但是用來焊接薄板則可能溫度過高，應(yīng)使用75%亞氣和25%二氧化碳的混合氣體焊接較薄的材料。焊接鋁則只能使用亞氣。焊接鋼時，你也可使用3種氣體組合成的混合氣體（氦氣 亞氣 二氧化碳）。

5. 要達到控制焊道較佳的效果，應(yīng)保持焊絲直接對準(zhǔn)熔池的結(jié)合邊緣。

6. 當(dāng)焊接操作處于一個非正常位置的時候（立焊、橫焊、仰焊），應(yīng)保持較小的熔池來達到對焊道的控制，并且盡可能的使用直徑較小的焊絲。

7. 確保你所使用的焊絲尺寸與套電嘴、襯管、驅(qū)動滾輪相匹配。