化工廢水預(yù)處理物化工藝

1催化微電解處理技術(shù)

微電解技術(shù)是處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術(shù)是在不通電的情況下，利用微電解設(shè)備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應(yīng)對(duì)廢水進(jìn)行處理。當(dāng)通水后，在設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無數(shù)的電位差達(dá)1.2V的“原電池”?！霸姵亍币詮U水做電解質(zhì)，通過放電形成電流對(duì)廢水進(jìn)行電解氧化和還原處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。

該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時(shí)間短、操作維護(hù)方便、電力消耗低等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的預(yù)處理和深度處理中。

2多相催化氧化處理技術(shù)

該處理技術(shù)是環(huán)境領(lǐng)域新發(fā)展的一種技術(shù)，主要采用以羥基自由基為核心的強(qiáng)氧化劑，快速、無選擇性、徹底氧化環(huán)境中的各種有機(jī)污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機(jī)物反應(yīng)形成羥基自由基；在催化劑的催化下，羥基自由基對(duì)廢水中有機(jī)物進(jìn)行氧化分解。該技術(shù)對(duì)CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達(dá)75%-99%。在對(duì)廢水、化工廢水、制藥廢水的實(shí)際應(yīng)用中，該技術(shù)體現(xiàn)了很好的應(yīng)用效果。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)的干燥特性是重要的基礎(chǔ)，是每個(gè)使用者必須認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)的，只有真正了解每個(gè)干燥設(shè)備的特性才能更好的使用，干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力，減少在使用中錯(cuò)誤操作振動(dòng)流化床干燥速率隨振動(dòng)強(qiáng)度、空氣速度、床層高度、空氣溫度和顆粒大小的影響。

　　 在低的振動(dòng)頻率范圍內(nèi)，干燥速率比無振動(dòng)時(shí)??；在高頻范圍內(nèi)比無振動(dòng)時(shí)的大；且無論顆粒粒徑大小，在所測(cè)范圍內(nèi)均存在一個(gè)干燥速率^低值，這個(gè)^低值所對(duì)應(yīng)的頻率隨振幅的增大而減?。磺襘小干燥速率一般出現(xiàn)在振動(dòng)強(qiáng)度為1處，或因物料性質(zhì)有所不同。

　　 在振動(dòng)流化床中，恒速干燥階段的干燥速率與物料的初始含水率無關(guān)。振動(dòng)可以使臨界含水率發(fā)生變化。臨界含水率隨著振動(dòng)頻率的增加而減少，恒速階段加長(zhǎng)干燥速率加大。振動(dòng)條件下，床層溫度比靜態(tài)條件下的要低而且均勻。床層高度及風(fēng)速對(duì)干燥速率也有影響，干燥速率隨風(fēng)速的而降低。在一定流態(tài)化條件下，風(fēng)速也因物料的特性存在一個(gè)^佳值。

?振動(dòng)流化床(VFB)是流化床的另一種類型，其中機(jī)械振動(dòng)，提高了流化過程的性能。自振動(dòng)流化床干燥機(jī)初次被發(fā)現(xiàn)以來，它的振動(dòng)特性在處理細(xì)顆粒方面被證明是更有效的，而用常規(guī)流化床很難實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。盡管有許多出版物及其在工業(yè)應(yīng)用中的普及，但有關(guān)振動(dòng)動(dòng)力學(xué)和特性的知識(shí)卻非常有限。需要進(jìn)一步的研究和開發(fā)以進(jìn)一步改進(jìn)該技術(shù)，以使其達(dá)到另一個(gè)水平。

??振動(dòng)流化床干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括：

??- 整個(gè)裝置連續(xù)干燥

??- 處理粒徑和形狀各異的產(chǎn)品

??- 由于振動(dòng)能量沿床層傳遞，流化速度和壓降小

??- 提高氣固接觸效率

??- 機(jī)械振動(dòng)增強(qiáng)了流化床層的均勻性和穩(wěn)定性

??- 通過控制振幅和振動(dòng)頻率的強(qiáng)度，更容易控制加工材料的停留時(shí)間分布

?工業(yè)廢水廢液噴霧干燥設(shè)備是能夠同時(shí)進(jìn)行干躁和塑料加工的設(shè)備，按加工工藝規(guī)定能夠調(diào)整料液泵的工作壓力、總流量、噴嘴的尺寸，獲得需要的必須尺寸占比的球型顆粒物。

??工作中全過程為：料液根據(jù)氣動(dòng)隔膜泵髙壓鍵入，噴出來霧氣液體，隨后同暖空氣并流降低，絕大多數(shù)粉狀由塔底下料口搜集，有機(jī)廢氣以及細(xì)微粉末狀經(jīng)旋風(fēng)分離器分離出來，有機(jī)廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出來，粉末狀由建在旋風(fēng)分離器下的收粉筒搜集，離心風(fēng)機(jī)出入口還可裝備一級(jí)除灰設(shè)備，利用率在98%-97%。

??本發(fā)電機(jī)組與原材料觸碰一部分的塔架、管路、分離設(shè)備的原材料，均選用SUS304制做。在塔架內(nèi)部與機(jī)殼中間有隔熱層，添充原材料為巖棉板，塔架下設(shè)觀查門、視鏡、燈源及操縱儀表盤，由家用電器操縱工作臺(tái)操縱和顯示信息。

??本發(fā)電機(jī)組熱原選用蒸汽電加熱器、電加熱裝置或別的種類，具備實(shí)際操作便捷、起動(dòng)快、組織緊湊型、暖風(fēng)整潔清理等優(yōu)勢(shì)。另一個(gè)在電氣控制柜內(nèi)配有熱原的操縱調(diào)整設(shè)備，使進(jìn)口的溫度無級(jí)調(diào)整。