雙頭點(diǎn)膠機(jī)批發(fā)x軸偏移是怎么辦

出現(xiàn)x軸偏移可能是機(jī)械裝配不當(dāng)造成，可能是控制系統(tǒng)與驅(qū)動器信號不匹配，也可能是設(shè)備內(nèi)電磁干擾、車間內(nèi)設(shè)備互相干擾或者是設(shè)備安裝時地線處理不妥當(dāng)?shù)仍斐伞?規(guī)律性偏位 可能原因：皮帶間隙 原因分析：皮帶與同步輪之間存在反向間隙導(dǎo)致，往回走會存在一定量的空程。 解決方式：如運(yùn)動控制卡具有皮帶反向間隙補(bǔ)償功能，可利用之；或者繃緊皮帶。 非規(guī)律性偏位 可能原因：機(jī)械結(jié)構(gòu)松動 問題分析：連軸器、同步輪、減速機(jī)等用頂絲固定或螺絲夾緊的連接件在快速沖擊場合運(yùn)行一段時間可能出現(xiàn)松動，導(dǎo)致偏位。用鍵和鍵槽配合固定的同步輪則注意鍵和鍵槽之間是否存在間隙，齒輪齒條結(jié)構(gòu)則注意兩者之間的配合間隙。 解決方式：關(guān)鍵部分、受力大的結(jié)構(gòu)螺絲一定用彈墊、而且螺絲或頂絲宜涂覆螺絲膠。電機(jī)軸與聯(lián)軸器盡量用鍵槽連接。

雙頭點(diǎn)膠機(jī)批發(fā)堵膠怎么辦

膠水是雙頭點(diǎn)膠機(jī)批發(fā)工作時必用到的一種點(diǎn)膠消耗品，加上三軸雙頭點(diǎn)膠機(jī)批發(fā)出膠時使用的都是一次性針頭的，和膠水氧化變干變硬特性就會造成針口堵塞情況，可一旦我們引用正確的操作方法的話，就能有效地減少針頭堵塞情況了。具體有哪些地方要做好的可以參考以下幾點(diǎn)： 1、雙頭點(diǎn)膠機(jī)批發(fā)不使用膠水時，需要把膠水拿下來保存才可以防止針頭堵塞。例如AB膠，它的固化速度相對來說比較慢，不會那么快發(fā)生堵塞現(xiàn)象，但是如果長時間不操作，還是會發(fā)生堵塞現(xiàn)象的，所以這時候就需要把混合嘴取下，再把膠水保存好，以免堵塞整個出膠針口。 2、持續(xù)點(diǎn)膠時間可以防止針頭堵塞。像瞬干膠來加工點(diǎn)膠產(chǎn)品時，在常溫下快干膠是快速固化的，如果在點(diǎn)膠過程中中斷點(diǎn)膠的話，就很容易把針頭堵塞，所以應(yīng)該保持點(diǎn)膠的持續(xù)工作。 3、提高溫度可以防止針頭堵塞。比如熱熔膠使用全不銹鋼點(diǎn)膠針頭，膠水只要加熱就能熔化，所以只要讓加熱器加熱到一定溫度，就不會發(fā)生針頭堵塞現(xiàn)象。 4、自動雙頭點(diǎn)膠機(jī)批發(fā)膠水選料。例如，使用膠水稠度底，不易固化，也不容易出現(xiàn)針頭堵塞現(xiàn)象；粘度高，針頭很快堵塞。

雙頭點(diǎn)膠機(jī)批發(fā)出膠不均勻的原因是什么

膠水吐出量的大小取決于以下幾個要素：膠水粘度、壓力大小、供膠時間以及瞬間斷膠性能。上述四個因素當(dāng)中，膠水粘度依據(jù)膠水材料不同而變化。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間。在粘度固定的條件下，壓力越大，膠水吐出速率越高；粘度和壓力固定，供膠時間越長，出膠量越大；瞬間斷膠性能越好，出膠和拉絲滴漏現(xiàn)象越少。 膠水粘度與雙頭點(diǎn)膠機(jī)批發(fā)所點(diǎn)出來的膠點(diǎn)是否均勻有很大關(guān)聯(lián)，如果因?yàn)槟z水粘度過高的情況下，那么所點(diǎn)出的膠點(diǎn)就會顯得比較小。相反的當(dāng)膠水的粘度越小所點(diǎn)出來膠點(diǎn)就會顯得比較大，但會給產(chǎn)品造成點(diǎn)膠不均勻的不利影響，不過在進(jìn)行點(diǎn)膠之前要檢查所使用的膠水是否符合精密雙頭點(diǎn)膠機(jī)批發(fā)正常投入使用的效果，從而減少膠水點(diǎn)出不均勻的問題。 在使用精密雙頭點(diǎn)膠機(jī)批發(fā)時如果發(fā)現(xiàn)點(diǎn)膠壓力過大的狀況，可能會使部分膠水溢出散開，這樣的話不僅會浪費(fèi)膠水還會影響到整體的點(diǎn)膠效果，但如果點(diǎn)膠壓力相當(dāng)比較小的情況下，那么在點(diǎn)膠過程中很容易就會出現(xiàn)斷膠等點(diǎn)膠不均勻等不良現(xiàn)象，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷的狀況會更為明顯，所以在進(jìn)行點(diǎn)膠之前要根據(jù)工作環(huán)境將點(diǎn)膠壓力調(diào)到合適的大小，避免因不均勻而影響整體的成品質(zhì)量。 點(diǎn)膠不均勻的狀況與驅(qū)動壓力有關(guān)，因此如果是氣壓驅(qū)動的雙頭點(diǎn)膠機(jī)批發(fā)就要制定好驅(qū)動的穩(wěn)定性與強(qiáng)度，一旦驅(qū)動氣壓異?；蚴遣▌哟蟮那闆r下，都會導(dǎo)致出膠量不均勻不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的不良品率逐漸升高。 除了要操作人員適當(dāng)調(diào)整點(diǎn)膠壓力之外，還要將針頭與基板的距離調(diào)整好而合適，如果精密雙頭點(diǎn)膠機(jī)批發(fā)的針頭與基板的距離不正確的情況下，不僅會造成點(diǎn)膠不均勻的問題出現(xiàn)，還會影響到整體膠點(diǎn)大小的均一性，所以一般要選擇點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑1/2左右的針頭才能避免點(diǎn)膠不均勻。