?石墨電極的防范措施與操作建議。

(1)電極要采用適合工藝要求的強(qiáng)度。駁接電極要采用合適強(qiáng)度的螺母，并清理干凈，用專(zhuān)用的夾持器具。在更換電極起吊之前必須對(duì)吊環(huán)進(jìn)行緊固，保證吊環(huán)與電極接觸緊密。為保證接口的清潔，要求保留新電極的護(hù)端帽直到安裝好吊環(huán)。石墨電極廠(chǎng)家_石墨電極接頭_石墨電極價(jià)格-河北浦凱碳素有限公司。(2)電極夾持器應(yīng)避免夾在電極連接處之間的白線(xiàn)內(nèi)。電極連接處不能在電極夾持器的上方。電極夾持器不能夾在敞開(kāi)的套頭上或者留有吊環(huán)的套頭上。

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冶煉操作中折斷防范措施(1)布料結(jié)構(gòu)合理：各種廢鋼在料籃中的布料以及加入爐內(nèi)的狀況需合理配置，避免輕薄型鋼鐵料在爐子頂部結(jié)成一團(tuán)難以下行，避免大塊廢鋼塌料砸斷電極。石墨材料在機(jī)械加工之前，應(yīng)該在機(jī)油內(nèi)浸數(shù)十小時(shí)，使油滲入石墨材料，以使機(jī)械加工時(shí)灰粉不致飛揚(yáng)，并能得到較光滑的表面。(2)冶煉時(shí)特別是接近熔清時(shí)要仔細(xì)觀(guān)察未熔爐料的分布情況。如果已生成架橋結(jié)構(gòu)，要先通過(guò)吹氧或物理擺動(dòng)或搖動(dòng)的辦法，讓爐料在停電和電極已經(jīng)提升高位的情況下塌落下來(lái)，避免塌料砸斷電極。

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?石墨電極加工要點(diǎn)。

刀具幾何參數(shù)要求：前角：在6°左右較好，精加工時(shí)，在6～10°之間；后角：應(yīng)小于15°；主偏角：與側(cè)刃磨損無(wú)關(guān)，因此主偏角小于30°較好，太大則不適于精加工。

切削參數(shù)選擇原則：

(1)根據(jù)機(jī)床、刀具夾頭等給定條件確定刀具齒數(shù)，防止刀具振動(dòng)；

(2)在切削刀具強(qiáng)度、切削深度和切削寬度范圍內(nèi)，計(jì)算大許可每齒進(jìn)給量；

(3)依據(jù)機(jī)床進(jìn)給和機(jī)床進(jìn)給加速度特性，在恒定每齒進(jìn)給量時(shí)確定大切削轉(zhuǎn)速；

(4)終選定穩(wěn)定的大主軸轉(zhuǎn)速，并與每齒進(jìn)給量相適應(yīng)。

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