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發(fā)布時間:2021-08-23 04:39  
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了解不銹鋼非標(biāo)軸承是否可以再次使用的標(biāo)準(zhǔn)
對設(shè)備的定期檢修,運轉(zhuǎn)檢查及外圍零件替換時被拆卸下來的不銹鋼非標(biāo)軸承進行檢查,以次判斷可否再次使用或使用情況的好與壞。要仔細調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況,為了弄清和調(diào)查潤滑劑的剩余量,取樣以后,要很好地清洗一下軸承。
然后檢查滾道面,滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有沒有損傷和異常情況。
判斷不銹鋼非標(biāo)軸承可否再次使用,要在考慮軸承損傷的程度,機器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后再來決定。檢查結(jié)果,如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時,需查明原因,制定對策。另外,檢查結(jié)果,如果有下面幾種問題的話,不銹鋼非標(biāo)軸承就不能用了,需要替換軸承。
1、內(nèi)外圈、滾動體、保持架其中一個有裂紋和出現(xiàn)碎片的。
2、內(nèi)外圈、滾動體其中一個有剝離的。
3、滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。
4、保持架的磨損嚴(yán)重或鉚釘松動厲害的。
5、滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。
6、滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。
7、內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變的。
8、過熱變色厲害的。
9、潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴(yán)重的。
軸承潤滑小妙招
1、對裝置外表和裝置場一切請求嗎 ?
假如軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入,將使軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲與振動,以至?xí)p傷滾道和滾動體。所以,在裝置軸承前,您需確保裝置外表和裝置環(huán)境的清潔。
2、軸承裝置前要清洗嗎?
軸承外表涂有防銹油,您需用清潔的煤油認真清洗,再涂上潔凈或高速高溫的光滑油脂方可裝置運用。清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是十分大的。
3、如何選擇光滑脂?
光滑對軸承的運轉(zhuǎn)及壽命有重要的影響。光滑脂由根底油、增稠劑及添加劑制成,不同品種和同一品種不同牌號的光滑脂性能相差很大,允許的旋轉(zhuǎn)限至不同,在選擇時務(wù)必留意。光滑脂的性能主要由根底油決定。普通低粘度的根底油適用于低溫、高速;高粘度的適用于高溫、高負荷。增稠劑也關(guān)系著光滑性能,增稠劑的耐水性決議光滑脂的耐水性。
準(zhǔn)繩上,牌子不同的光滑脂不能混合,而且,即便是同種增稠劑的光滑脂,也會因添加劑不同互相帶來壞影響。
4、在光滑軸承時,油脂涂的越多越好嗎 ?
光滑軸承時,油脂涂的越多越好,這是一個常見的錯誤概念。軸承和軸承室內(nèi)過多的油脂將形成油脂的過度攪拌,從而產(chǎn)生很高的溫度。
不銹鋼軸承清潔不當(dāng)造成損傷該怎么解決
一、質(zhì)量法實驗。
先將不銹鋼軸承內(nèi)的雜質(zhì)清洗到清洗液中,經(jīng)過清洗液過濾、烘干、稱量后,計算出雜質(zhì)微粒的質(zhì)量。
二、顯微鏡法實驗。
此法的先前步驟和質(zhì)量法相似,不同的是清洗液過濾后,直接用顯微鏡觀測濾膜中雜質(zhì)微粒的大小和數(shù)量。而且還能依據(jù)雜質(zhì)的外形,判別出雜質(zhì)的化學(xué)成分及含量。此法適用于軸承精細軸承清潔度的測定。
三、自動微粒計數(shù)法實驗。
自動微粒計算法和質(zhì)量法,顯微鏡法不同,它是應(yīng)用光電原理理論,直接對雜質(zhì)微粒數(shù)量及大小斷定的辦法。此辦法的精度比擬高,普通適用于對清潔度請求較高的不銹鋼軸承。
不銹鋼軸承潤滑脂性能要求的指標(biāo)很多,主要是膠體安定性(分油量)、機械安定性(10萬次剪切試驗,延長工作錐入度值)和氧化安定性,這3個指標(biāo)綜合結(jié)果,即是不銹鋼軸承壽命。
在不銹鋼軸承中運轉(zhuǎn)的潤滑脂遭受機械力的破壞使稠化劑的纖維變碎裂、變短、降低了維系潤滑脂結(jié)構(gòu)的能力,即稠度變化,如果稠度變化很大會產(chǎn)生從工作表面流失的現(xiàn)象,同時在運轉(zhuǎn)工作時潤滑脂將受到溫度升高的影響,基礎(chǔ)油會產(chǎn)生蒸發(fā)而減少或部分基礎(chǔ)油由于脂的膠體破壞分油損失使脂的含油量減少,也有產(chǎn)生氧化變質(zhì)的可能。
因此,對不銹鋼軸承潤滑脂來說,若工作后脂內(nèi)基礎(chǔ)油含量低于6/7成時(即基礎(chǔ)油由于蒸發(fā)或分油而損失3/4成將降低甚至喪失潤滑能力導(dǎo)致不銹鋼軸承運轉(zhuǎn)失敗,同時脂的稠度下降和氧化而變質(zhì)更將影響運轉(zhuǎn)中的不銹鋼軸承工作。