經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%

定期更換存儲器用電池

數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使鉆床運行溫機程序；7．備用電路板的維護。

在一定程度上有效的延長其鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高鉆床的平均無故障工作時間和使用壽命。  日常維護在每次工作中或工作后，由鉆床操作人員進行。定期檢修由專業(yè)的維修人員定期進行，一年一次或半年一次。

 

根據(jù)工件鉆孔大小，材質(zhì)、外形，確定數(shù)控平面鉆適當轉(zhuǎn)速。鉆孔時工件裝夾應(yīng)穩(wěn)固，特別是在鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時，裝夾更要牢固，嚴禁用手把持進行加工?？准磳@穿時，要減小壓力與進給速度。在鉆床運轉(zhuǎn)時嚴禁變速，變速時必須等停車后慣性消失后在扳動換擋手柄。

在工作中意外停電或其他不正常情況時，要立即切斷數(shù)控平面鉆電源。嚴禁在開車狀態(tài)下裝卸工件，利用機用平口鉗夾持工件鉆孔時，要扶穩(wěn)平口鉗，防止其掉落砸腳，鉆小孔時，壓力相應(yīng)要小，以防鉆頭折斷飛出傷人。

數(shù)控平面鉆操作結(jié)束后，由專人負責設(shè)備的定期技術(shù)保養(yǎng)，嚴禁未經(jīng)專業(yè)操作培訓人員使用。拆卸數(shù)控平面鉆鉆頭時應(yīng)用專用扳手，安裝鉆頭前，需仔細檢查鉆套，鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應(yīng)用油石修好、擦凈，才可使用。拆卸時必須使用標準鈄鐵，裝卸鉆頭要用夾頭扳手，不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。

清理鐵屑時，要停車用刷子或鐵鉤清除，嚴禁用手拉，嚴禁用手停住轉(zhuǎn)動的鉆頭工作完畢后，將鉆頭卸下放入鉆頭盒，橫臂擺正，將鉆床上下打掃干凈，關(guān)閉電源。

機床操作、維修人員B須是掌握相應(yīng)機床Z業(yè)知識的Z業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓的人員，且B須按A全操作規(guī)程及A全操作規(guī)定操作機床； 　　除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設(shè)備、工件、人身等傷害； 　　修改參數(shù)后，進行一次加工時，機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進行試運行，確認機床正常后再使用機床； 　　機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設(shè)計的，不需要修改。不正確的修改，操作機床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者； 建議機床連續(xù)運行多24小時，如果連續(xù)運行時間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機械器件的壽命，從而會影響機床的精度。




數(shù)控平面鉆是一種技能密集型、知識密集型的機電一體化產(chǎn)品。它的技術(shù)、布局和價格都很混亂。隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大和設(shè)備主動程度的不斷提高，數(shù)控車間所用數(shù)控設(shè)備的種類和數(shù)量也在不斷增加。要想充分利用數(shù)控鉆床，就必須了解數(shù)控鉆床的布局功能和系統(tǒng)。數(shù)控鉆床的運動控制一般通過兩種方法來完成：一種是利用數(shù)控系統(tǒng)（Z計算機）的數(shù)字信息進行控制，即“數(shù)字控制”，如數(shù)控鉆床工作臺的前、后、左、右運動，主軸箱的上下運動和繞a軸的旋轉(zhuǎn)運動位移直線軸。這些操作是利用插值計算的理論方向與實際響應(yīng)方向的差值來控制伺服進給電機。這種控制的中間是保證Z完成被加工零件的輪廓，即除點加工外，各軸的運動時間有嚴格的比例關(guān)系；另一種是在數(shù)控鉆床的工作過程中，行程開關(guān)、傳感器、按鈕、繼電器的開關(guān)信號，以數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部和鉆床為條件，按照預(yù)定的邏輯順序，如主軸的啟動和停止、換向、換刀、工件夾持和松開。液壓、冷卻和平滑系統(tǒng)的工作控制。這種動作的控制主要是對開關(guān)信號的順序進行控制，一般由PLC來完成。