超聲波模具組立圖

超聲波模具組立圖由以下六部分組成: 1:視圖:一組能完整表達超聲波模具內(nèi)外基本結(jié)構(gòu)的視圖;一般采用第三視角畫法。 2:技術(shù)要求:超音波模具在加工中的有關(guān)要求和產(chǎn)品的有關(guān)要求。例如產(chǎn)品的外觀要求、尺寸公差要求、零件組裝配合要求等。 3:標題欄:記錄有關(guān)超聲波模具圖相關(guān)信息。例如圖幅大小、產(chǎn)品的編號名稱、超聲波模具的編號名稱、設(shè)計審核等。 4:零件明細表:整套超聲波模具所包括的各零件明細。例如零件名稱、尺寸大小、材質(zhì)、數(shù)量等要求。 5:圖框:常用的有A0,Al,A2,A3等。具體采用哪一種圖框要根據(jù)超聲波模具尺寸以及所采用的繪圖比例來合理選用。 6:尺寸:包括超聲波模具總體尺寸和各主要零件裝配尺寸。例如模具輪廓尺寸、基準尺寸、產(chǎn)品位置尺寸、零件組裝定位尺寸等。

東莞超聲波模具所具備的功能

解析東莞超聲波模具所具備的功能 、此款超聲波過濾器焊接機是一款高度自動化的機器，分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個部分，兩道工序同時進行：過濾紙的上料、切料、退料全由機器自動化完成，精準度高，較少過濾紙的損耗，節(jié)約成本； 同時上下蓋自動上料，機械手取放，轉(zhuǎn)盤式超聲波自動焊接，自動出料，節(jié)省人工的同時，極大的提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。 第二、此款機器的超聲波系統(tǒng)、電氣配置以及控制部分均采用原裝進口配件，并由伺服電機控制，使整機運行精準穩(wěn)定； 第三、轉(zhuǎn)盤式超聲波自動焊接。同傳統(tǒng)的震動摩擦焊接以及加熱融化焊接相比。 第五、三菱PLC程序控制，操作簡單便捷； 第四、整機機構(gòu)采用合金鋁型材，堅固美觀。

超聲波焊接機的準備工作之換能器及模具安裝

超聲波焊接機的準備工作之換能器及模具安裝 一、換能器振動系統(tǒng)的安裝。 換能器是超聲波焊接機的部位，可以簡單的當作超聲波焊接機的心臟，所以安裝換能器就一個字“穩(wěn)”。 1、換能器連接電源，放入卡槽，同時鎖緊前蓋，防止安裝模具時滑動導(dǎo)致模具沒擰緊。 2、把超聲波上模安裝在變幅桿（振動子即換能器加變幅桿，換能器在上，變幅桿在下，變幅桿與上模連接）上，安裝時上模一定要擰緊，擰緊上模后把前蓋松開，擺正模具方向后把前蓋鎖緊。 3、接下來就要開始產(chǎn)品對位了，我們先把焊接模式改為手動（智能電箱在人機屏幕里的參數(shù)設(shè)置里能找到，舊款電箱則有手動開關(guān)），接著長按底座兩側(cè)的啟動按鈕，使上模壓緊產(chǎn)品（如上模壓不到產(chǎn)品，請松開設(shè)備右側(cè)的鎖緊握把，并下調(diào)機身高度或調(diào)節(jié)限位裝置。）上模安裝好后，我們還需要通過手動模式讓上模與工作平臺進行接觸，觀察工作平臺與上模間是否有縫隙，是否需要調(diào)節(jié)水平（工作臺自帶調(diào)水平功能，可以通過工作臺下的四顆調(diào)水平螺母進行調(diào)節(jié)）。 4、接著我們開始固定底膜，同樣重復(fù)上一步的動作，手動焊接模式下降對準位置，壓緊底膜，鎖好固定夾，急?；厣纯?。