除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，但是有些時候卻啟動不起來，這是什么原因呢：

　　大多數(shù)除塵器除塵系統(tǒng)投產(chǎn)運行啟動不起來，主要表現(xiàn)有：

　　1.風機轉(zhuǎn)動抽不進煙氣，電爐煙罩吸力不足、煙氣逸散，3根煙囪仍然冒煙。

　　2.煙罩、冷卻器、除塵器布袋和引風機的能力不匹配，普遍存在系統(tǒng)能力不足。

　　3.煙罩、冷卻器、袋濾器和引風機存在結(jié)構(gòu)不合理，能力不足。

　　4.出灰不規(guī)范，亂排亂堆，二次揚塵四處可見。

　　5.沒有一套科學管理制度去保證有序運作。

　　設(shè)備診斷結(jié)論：

　　1.除塵器系統(tǒng)運作不起來，有技術(shù)問題、質(zhì)量問題也有管理問題；除塵器試車運行不起來，主要是技術(shù)問題，隸屬全局性的結(jié)構(gòu)性設(shè)備事故。

　　2.承包單位需了解煙氣特性及特性對除塵設(shè)備設(shè)計、選型和運行的重要影響。爐煙氣是一種特殊煙氣，不僅具有一般工業(yè)爐煙氣成分，還具有高含濕量的特性，致使溫度在215℃以上，運行中易于結(jié)露。爐成分主要是CaO，結(jié)露后必然結(jié)垢，結(jié)垢必然導致濾袋板結(jié)、不透氣，致使濾料 過濾功能衰失，這是導致除塵設(shè)備癱瘓的致命因素。不能僅為保全濾袋而拼命降溫，導致濾袋結(jié)露、結(jié)垢。

　　除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道，經(jīng)導流板進入灰斗時，由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室。

除塵器不僅凈化了環(huán)境，而且提升了我們的工作氛圍和生活氛圍，那么它是怎么起到那么大的作用的呢？下面小編就給大家介紹一下除塵器的工作原理：

　　含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進行的，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能，定時式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場合，工況條件如經(jīng)常變化，則采用定阻式清灰即可實現(xiàn)清灰周期與運行阻力的配合。

　　除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設(shè)定值時，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來，并落入灰斗，然后再打開排氣閥使該室恢復過濾。經(jīng)過適當?shù)臅r間間隔后除塵器再次進行下一室的清灰工作。

脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應用

2.1高爐出鐵場塵源的特點

1)污染源分散污染范圍廣。出鐵場來自鐵口、渣口、鐵溝、渣溝撤渣器等部位,塵源為敞開式且處于操作人員呼吸帶以下。高爐出鐵時,出鐵場內(nèi)約50%籠罩在及其有害氣體中,并伴有高溫和輻射,空氣污染嚴重。據(jù)統(tǒng)計,每冶煉1t鐵水，出鐵場產(chǎn)生2.5 kg、CO2kg。出鐵場出鐵時,操作區(qū)含塵9-81 mg/m3 , Co 60-213 mg/m3 ,SO2 98-185 mg/m3,輻射強度高,環(huán)境溫度40-60℃。

2)顆粒細,危害重。粒度< 10μm的占50%-60%,特別是二次，<1μm的占65%左右,這些塵粒在空氣中處于擴散狀態(tài).停留時間長，有些金屬微粒能溶解于人的呼吸分泌液中,操作人員深受其害。

2.2脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應用

  高爐出鐵時。鐵水從出鐵口流出后沿鐵水溝進人鐵水罐，過程中會產(chǎn)生大量外溢,負責各口的吸塵罩在除塵風機強大的吸力作用下將外溢捕集。其中,出鐵口是產(chǎn)生量較大的地方，其吸塵罩布置方式的合理性直接關(guān)系到排放效果,是除塵系統(tǒng)成功的關(guān)鍵。出鐵口一般由頂吸和側(cè)吸兩種共同負責,以側(cè)吸為主,頂吸為輔,風量均勻分配。

多年來，煉鐵廠在高爐除塵問題上不斷摸索實踐，引進先進技術(shù)、設(shè)備,有效的保證了高爐出鐵過程中煙粉塵控制效果,確保了崗位作業(yè)環(huán)境。

2.3脈沖袋式除塵器防火與防爆

  布袋除塵器的濾袋大多由可燃織物構(gòu)成煉鐵廠主要使用的是滌綸氈布袋,安裝和檢修過程中,應嚴格禁止濾袋與明火的接觸。除塵設(shè)備上設(shè)有明顯的防火標志,在凈氣室檢修通道處放置滅火設(shè)備備用。除塵系統(tǒng)的進出口煙道設(shè)置防爆孔,除塵器本體和煙道按防爆設(shè)計。

　除塵器設(shè)備磨合期使用要領(lǐng):除塵器設(shè)備在初次使用的時候總會有一段時間的磨合期，只有磨合期合理的使用才可以使除塵器設(shè)備的使用壽命延長。在設(shè)備的磨合期間要嚴格注意觀察設(shè)備的使用情況是否有異常現(xiàn)象發(fā)生，清灰是否通暢。具體的注意事項主要有以下幾點

　　A、除塵設(shè)備使用前先觀察一下安裝是否到位，即：除塵布袋安裝好后漲圈位置是否有松口的現(xiàn)象，除塵骨架安裝的時候是否對除塵器濾袋造成損壞。各配件是否安裝到位。

　　B、在有是檢查現(xiàn)場工況的處理風量，壓力測試，煙氣溫度是不是與設(shè)計相符。因為有的客戶并不太了解自己的應用于工況，只是按大概的風量、溫度、壓力測試來計算的，有些時候與實際工況并不想符，這樣大大的縮短了除塵器設(shè)備的使用壽命。并且不能夠有效的清灰。不能達到環(huán)保要求。

　　C、以上兩點沒有出現(xiàn)異常后，在調(diào)試完除塵器設(shè)備后，開機使用，在使用磨合期間要優(yōu)為注意各配件的溫度變化。風機的運行情況。風機是否出現(xiàn)變形。運轉(zhuǎn)過程中是否出現(xiàn)振動現(xiàn)象，一但風機停止運轉(zhuǎn)會造成處理煙氣溫度的下降，造成各配件的損傷。如果風機未出現(xiàn)異常，些臺除塵器設(shè)備便可以正常使用了。