電捕焦油除塵器主要用于含焦油較多的氣體凈化，如以碳素焙燒、煤氣發(fā)生爐等煙氣凈化。本裝置在節(jié)約、利用、開發(fā)能源及保護(hù)環(huán)境，防止污染，改善勞動條件等方面，應(yīng)用效果顯著，能保證長期穩(wěn)定運(yùn)行。 電捕焦油除塵器廣泛用于碳素廠環(huán)式爐在培燒過程中產(chǎn)生的廢氣里所含焦油進(jìn)行回收，在處理同樣的廢氣量的情況下，具有體積小，直接回收焦油，無需二次處和建造沉淀池等特點(diǎn)。電捕焦油除塵器廣泛用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等生業(yè)的氣體凈化，

4、待電捕焦油器的筒體冷卻，涼下來后，在電捕焦油器的入口、出口閥門與電捕焦油器本體連接處插入鐵制盲板。

5、盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時(shí)間30分鐘(操作順序同上第3條)。

6、關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕焦油器的筒體冷卻，涼下來后打開電捕焦油器的上下人孔蓋。

蜂窩式電捕焦油器,蜂窩式電捕焦油器設(shè)備的工作原理

電捕焦油器是指利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦?fàn)t煤氣初冷設(shè)備。電捕焦油器可設(shè)于焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)之前或后。電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。

氣體的放電過程：在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。

在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點(diǎn)發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個(gè)空間的氣體被擊穿。此時(shí)電流急劇增加而形成火花放電。

工業(yè)中的選擇：

根據(jù)供電極性的不同，電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多采用陰電暈，因?yàn)樵谙嗤臈l件下，陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流，而且其閃絡(luò)電壓也遠(yuǎn)比陽電暈放電要高。

影響電捕性能的主要因素：

由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時(shí)請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。

蜂窩式電捕焦油器,蜂窩式電捕焦油器生產(chǎn)廠家對于很對的工業(yè)發(fā)展企業(yè)來說，比較常見的大氣污染集中體現(xiàn)是粉塵污染，比如常見的火電廠、水泥廠等，蜂窩式電捕焦油器，對于這種企業(yè)更為常見的是采用布袋除塵器，但是有些污染企業(yè)的廢氣具有特殊性，比如碳素、焦化企業(yè)排放的含焦油，就需要電捕焦油器這種專業(yè)的除塵設(shè)備。蜂窩式電捕焦油除塵器主要適用于含焦油氣體的凈化過濾除塵，如以碳素焙燒、煤氣發(fā)生爐等煙氣的凈化，設(shè)備在節(jié)約、利用、開發(fā)能源及保護(hù)環(huán)境，防止污染，改善勞動條件等方面，應(yīng)用效果顯著，而且能保證長期穩(wěn)定運(yùn)行。



電捕焦油器由電捕焦油器主體和供給高壓直流電的整流設(shè)備組成。電捕焦油器均由筒體、沉淀極、電暈極和電氣絕緣箱四大部分組成。利用焦油霧滴在高壓靜電場力作用下，帶正負(fù)電荷的焦油霧 滴，分別向沉淀極和電暈極移動，到達(dá)沉淀極和電暈極的焦油霧滴，在重力作用下，向電捕下方流動，到達(dá)底部排出器外。 正常控制電捕焦油器清洗間隔時(shí)間是（8）天，操作電流是 （800-1200MA），電壓是（ 45-50KW），絕緣箱操作溫度在    （90-110 ）℃之間。電捕器入口荒煤氣氧含量不得高于 （0.8 ％），    聯(lián)鎖跳車（ 1.2%）。對電捕焦油器進(jìn)行煤氣置換時(shí)，在放散管處對煤氣的氧含量分析取樣（連續(xù) 3 次），每隔（ 10min）氧含量 不高于（ 0.8 ％）為合格。電捕焦油器頂部 4 個(gè)高壓絕緣瓷瓶，1 個(gè)變壓器