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水泥發(fā)展史

人們沒有建筑物，都住在洞穴或樹上，后來，人們開始用樹枝或茅草蓋房子。

在人們開始使用各種工具之后，用石頭、泥土、木頭建造堅(jiān)固的房子，使用了各種各樣的建筑材料。

在古羅馬時期，水泥就開始了使用，并在火山灰和石灰中加入水，用于粘頭，使建筑更堅(jiān)固。

在南北朝時期，中國將石灰、粘土、糯米混合而成，主要用于建筑材料的粘結(jié)和墓葬的建造。

一七九六年，英國人把泥灰?guī)r燒成水泥，成為早的現(xiàn)代水泥。

硅酸鹽水泥是1824年在英國發(fā)明并獲得的。

一八年李鴻章在唐山建立中國第一個水泥廠。

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根據(jù)主要技術(shù)特征，水泥分為：

1)快硬(水硬)：分為快硬和快硬兩種；

水化熱：分為中熱和低熱兩種；

抗硫酸鹽腐蝕能力：分抗硫酸鹽腐蝕和抗硫酸鹽腐蝕兩種類型；

4)膨脹性：分為兩類：膨脹和自應(yīng)力；

(5)耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性是按氧化鋁含量對水泥分級。

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火山灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%火山灰混合物和適量石膏研磨而成的水基硬膠凝材料，簡稱為火山灰硅酸鹽水泥，代號： P. P。

粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%粉煤灰及適量石膏研磨制成的水硬膠凝材料，簡稱為粉煤灰硅酸鹽水泥。

復(fù)合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的20%~50%的混合物以及石膏適量研磨制成的水硬膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥，代號 P. C。

中熱型硅酸鹽水泥：用組成適當(dāng)?shù)墓杷猁}水泥熟料，加適量石膏研磨而成的水硬粘合材料，其水化溫度適中。

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水泥漿的主要原料是天然的石灰石，還有砂子和鐵，它們經(jīng)過復(fù)雜的工藝處理，后制成的是一種加水的超級水泥漿。

首先把開采出來的石灰壓碎，然后把石灰通過傳送帶送到機(jī)器里，再把它壓碎成高爾夫球大小。

破碎的石灰石被送入料斗，然后加入鐵、砂和粘土，加入的比例由機(jī)器控制，再粉碎混合的礦石，這一過程是吸塵機(jī)吸走石粉，物料進(jìn)入篩網(wǎng)，然后將雜質(zhì)篩走，現(xiàn)在這些還是生料，

也可以用高溫，加熱到1600℃再混合其他成分，高溫會引起一連串的化學(xué)反應(yīng)，把混好的原料制成水泥，使其遇水變硬，要把二氧化碳排出體外。

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國家規(guī)定的電纜溝蓋：

電纜溝蓋板交接檢驗(yàn)合格后，按施工總平面布置分類堆放，堆放位置便于二次倒裝。封蓋應(yīng)側(cè)立單層堆疊，堆疊時兩側(cè)封蓋應(yīng)用木制方塊擱置，防止包邊角鋼與地面接觸，造成鋅層表面腐蝕。為了保證每一電纜溝蓋表面顏色一致，同批次的溝蓋應(yīng)采用生產(chǎn)廠家相同的原材料，配合比產(chǎn)品。

二是清理電纜溝道壓頂面，清除表面雜物，清理過程中應(yīng)注意保護(hù)已敷設(shè)的電纜等成品，避免對電纜的損壞和污染。

采用經(jīng)緯儀和鋼尺放樣板機(jī)端控制線端蓋，控制線平行于電纜溝中心線，控制點(diǎn)設(shè)在20 m處。

蓋板擱置點(diǎn)的位置為電纜溝道壓頂中心線，安裝蓋板后的中心線與電纜溝中心線一致。為了保證安裝后蓋板的靜音，避免局部承壓，蓋板擱置點(diǎn)設(shè)置有3-5 mm厚，50 mm寬的彈性橡膠墊片，并用粘合劑粘合。

根據(jù)板端控制線進(jìn)行蓋板的安裝，安裝時應(yīng)保證蓋板拼接牢固、平穩(wěn)、順直、無響聲。不能用撬棍用力撬蓋，否則會損壞蓋板、溝道壓頂棱角或引起橡膠墊片滑移。

六、窨井蓋板支架安裝時，為使支架與底座接觸面嚴(yán)密，在安裝前可在底座表面鋪上一層高標(biāo)砂漿。支撐處的混凝土應(yīng)輕敲，振動密實(shí)。

在支架安裝完畢后，在支架安裝前將支架清除干凈，在支架安裝過程中應(yīng)保持平滑無噪音。

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國家復(fù)式電纜溝蓋板規(guī)定電力電纜溝的作用一是方便電纜布置，二是防止電纜受到損害。

纜溝是由磚石和水泥砌成的地下溝道，電纜溝復(fù)合蓋板溝的側(cè)壁采用鋼架支撐，并根據(jù)需要進(jìn)行接地，溝外覆蓋有蓋板。

光纜溝渠一般分為室內(nèi)外兩種，室內(nèi)外蓋板為嵌入式，蓋后與地面平齊，室內(nèi)外光纜溝渠邊沿一般略高于地面，蓋板兼作巡視用。

電氣電纜溝的常見問題及預(yù)防措施：潮濕嚴(yán)重，易積水，室外電纜溝為露天環(huán)境。