隨著模具幾何形狀的日益復雜化以及有關(guān)產(chǎn)品應用的多元化導致對電火花放電加工電極的機械加工以及放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點也愈發(fā)凸顯出來：加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都加速了石墨電極在模具制造業(yè)越來越廣泛的應用。因此，越來越多的模具廠放棄了銅電極而改用石墨電極。專業(yè)石墨機的需求也越來越多。 目前市場上出現(xiàn)的不論是進口的還是國產(chǎn)的石墨機，都不能從根本上解決石墨電極加工中存在的問題：

    進口的干式石墨電極加工機，主要是利用抽風裝置，將加工排出的石墨粉塵吸走，這種結(jié)構(gòu)噪音大，成本高，吸不干凈，吸走的僅是設備中的部分粉塵，吸走的粉塵排放時又會造成二次污染。未吸走的石墨粉塵容易造成進到主軸端面，設備故障高，絲杠、線軌容易堆積石墨粉塵，設備精度磨損很快；

加裝油幕過濾裝置后的濕式加工，也就是市場上使用最多的改裝版石墨機。濕式加工幾件石墨后，設備里面整個就黑乎乎的，操機人員整個面孔都是黑的，設備里面的濕石墨粉很難清理，石墨粉很快會進入絲杠、線軌，設備精度喪失很快，另外這種結(jié)構(gòu)雖加裝了油幕過濾，但這種油幕過濾多半是演示型的，如果連續(xù)大量的加工一些大石墨電極或批量訂單連續(xù)加工時，石墨粉會迅速積滿機身下面的小油箱，使切削液從油箱溢出，另外石墨粉也會堵塞管路，油幕過濾形同虛設；另一方面，石墨導電，這種結(jié)構(gòu)在加工過程中油管、拖鏈會塞滿石墨粉，容易造成油管硬化斷裂；工作臺下面的Y向伺服電機容易進切削油，行程開關(guān)上落石墨粉塵，造成線斷裂，及機床誤動作等，設備故障頻發(fā)，使用成本很高。
針對以上這些問題，佛山精鷹專業(yè)石墨機做了結(jié)構(gòu)性的創(chuàng)新，是一款原創(chuàng)型專業(yè)石墨機，從根本上解決了石墨加工對環(huán)境高污染這一缺陷：獨特油幕過濾+隨工作臺移動的防護箱+獨立收集過濾粉塵的大容量儲油箱，這種裝置從根本上使油管、拖鏈，絲杠、線軌、X、Y向伺服電機等全部不接觸石墨粉塵，而且都可靠地安裝在防護罩內(nèi)，設備精度的保持性很好。加工出的石墨粉隨切削液流出到機床側(cè)面獨立的大容量儲油箱中，石墨粉直接過濾在儲油箱上面的過濾盤上，清理衛(wèi)生十分方便。加工完石墨電極后，工作臺內(nèi)始終是干干凈凈的。是一款真正意義上的超環(huán)保超清潔專業(yè)機型。