傳統(tǒng)的鋼板倉沖孔機構(gòu)采取適用于整體沖孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計，體積龐大，由一定數(shù)量的立柱支撐上模(上模上設(shè)有與所要壓制的通孔數(shù)量一致的沖頭)，而立柱的數(shù)量又與所要壓制的位成正比，

壓制不同位倉板時都需要將立柱調(diào)節(jié)為相應數(shù)量，立柱數(shù)量的調(diào)節(jié)需要調(diào)節(jié)模具、模塊，這樣就會耗費大量的時間和人力、物力，花費的成本很大，實際操作起來也不方便，而且這樣的操作還可能引起機器自身的機械結(jié)構(gòu)損耗，加速機器的老化。

水泥鋼板倉在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)出料口堵塞的情況，雖然在企業(yè)已經(jīng)格外注意水分的侵入，但是水泥筒倉仍然有水泥本身帶入、雨水滲入及空氣助流裝置帶入的水分。加之熟料庫內(nèi)具有一定的穩(wěn)定，使得水泥庫內(nèi)形成積塊，終影響水泥庫的裝料與卸料并直接導致生產(chǎn)流水線受阻。

十二、維護費用低：庫內(nèi)出料設(shè)備幾乎無維護費用

庫內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒有旋轉(zhuǎn)件，基本屬于免維護。即使3萬的水泥儲存庫每3年進行一次維護，只刷外層防銹漆，年維護費也只有3000元左右。

庫內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒有旋轉(zhuǎn)件，基本屬于免維護。即使3萬的水泥儲存庫每3年進行一次維護，只刷外層防銹漆，年維護費也只有3000元左右。