首先：把不銹鋼冷拔成絲，然后切成短纖維；稱鋼絲堵截法，這種辦法有兩個缺陷，其一是加工過程冗雜，成本較高；其二是鋼纖維外表潤滑，若要進步纖維與耐火混凝土基體的粘結(jié)強度，需改變不銹鋼纖維的外表形狀，如進行壓棱、波形、彎勾等。

 第二：將薄鋼板剪切成纖維，先將鋼板剪成鋼帶，然后再將鋼帶剪成一定寬度的纖維。

 第三：將厚鋼板（或鋼錠）用平刃銑刀切成纖維，這種辦法制作的纖維由于切削時鋼纖維發(fā)生塑性變形、軸向扭曲，因而與混凝土基體的粘結(jié)力高于剪切鋼纖維。

 第四：用電爐將廢鋼熔化，加入所需一定量的合金材料，如鉻，鎳，硅等，取得不同化學(xué)成分的不銹鋼液體，其溫度為1500~1600℃.在鋼液上方有一個有溝槽的熔抽輪，當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)輪靠近鋼液時，鋼液被甩出，并冷卻成型。

上述四種制作辦法中以熔抽法最有前途：A.因原材料來歷廣泛，制作工藝簡單，價格便宜；B.鋼纖維甩出時急速冷卻淬火，使內(nèi)部晶粒細化強度增強；C.因包復(fù)氧化膜，下降高溫氧化速率；D.因外表粗糙，進步了纖維與混凝土基體的粘結(jié)強度。