不銹鋼攤晾機(jī)結(jié)構(gòu)概述

結(jié)構(gòu)概述：不銹鋼攤晾機(jī)可分為三大部分：

1.機(jī)架部分：一切機(jī)械的正常工作都離不開(kāi)牢固的機(jī)架，該機(jī)機(jī)架悉數(shù)選用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)厲的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，以到達(dá)本機(jī)所運(yùn)用的目的；

2.轉(zhuǎn)子破碎部分：該機(jī)其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)新穎、規(guī)劃合理，選用了上下雙層刀片破碎，粉碎作用是其他產(chǎn)品的兩倍，物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎室，經(jīng)雙層刀片的不斷研磨，使物料到達(dá)造粒要求。其內(nèi)部襯板選用高強(qiáng)度襯皮，經(jīng)久耐磨，徹底擺脫了使物料粘壁現(xiàn)象；

3.傳動(dòng)銜接部分：該機(jī)選用了柔性皮帶傳動(dòng)。

裝置調(diào)試：

1.裝置：本系列半濕物料粉碎機(jī)出廠時(shí)有以下部分：

a.半濕物料粉碎機(jī)主體，主機(jī)包括機(jī)身、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)；

b.主電動(dòng)機(jī)一臺(tái)，裝有皮帶輪一件；

c.附件：三角帶、襯板等。

用戶訂貨后，按本廠（或）自行規(guī)劃的工藝流程圖筑好地基。

2.調(diào)試：不銹鋼攤晾機(jī)出廠前已調(diào)試過(guò)，并通過(guò)嚴(yán)厲的質(zhì)量技術(shù)要求，查驗(yàn)合格后出廠，但因現(xiàn)場(chǎng)的維修或工作運(yùn)用后呈現(xiàn)的問(wèn)題仍需求調(diào)整

不銹鋼攤晾機(jī)

不銹鋼攤晾機(jī)制酒工藝要點(diǎn)主要為五點(diǎn)，它們分別是：制藥酒、原料處理、發(fā)酵、蒸餾以及調(diào)整酒度。其中首先要做的就是制做藥 酒。、涼糟篩板用304不銹鋼沖制成型，節(jié)距100，寬度1220，篩孔選用長(zhǎng)條孔，無(wú)飛邊毛刺，透氣性好。我們常見(jiàn)的藥酒可以分成黑白兩種藥酒；其次就是對(duì)原料進(jìn)行處理了。再次是發(fā)酵。也就是將先糖化的原料攤開(kāi)，以達(dá) 到冷卻的目的，在添加倍量的廢槽，并將其混合均勻；之后就是蒸餾。我們可以在蒸餾酒時(shí)，依據(jù)酒醪的松散度來(lái)決定是否 需要加入壟糖以及加入壟糖的分量；就是 酒度的調(diào)整了。

地上不銹鋼攤晾機(jī)的保養(yǎng)也尤為重要，它不僅能夠保證釀出的酒更加甘甜纏綿，地上涼茬機(jī)設(shè)備，也減少您的維修花費(fèi)。首先您要 主動(dòng)維護(hù)，定期對(duì)正常運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查，保證制酒設(shè)備不發(fā)生或者少發(fā)生故障，技術(shù)部門要遵循維護(hù)原則，保養(yǎng)時(shí) 間管理人員可以自由掌握。該酒糟破碎機(jī)上下雙轉(zhuǎn)子雙級(jí)粉碎互連轉(zhuǎn)子，原料經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子粉碎后立即被轉(zhuǎn)入下級(jí)轉(zhuǎn)子進(jìn)行再次粉碎，粉碎出來(lái)的原料粒度十分均勻，均在2mm(毫米)以下。對(duì)于維護(hù)設(shè)備，不需要更換零件，在經(jīng)濟(jì)上花費(fèi)較少，不影響廠內(nèi)其它的生產(chǎn)設(shè)備的工作。維修 則不一樣，要更換零部件，浪費(fèi)設(shè)備的工作時(shí)間，從而影響整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)與計(jì)劃，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。所以您要注重日常的設(shè)備維護(hù)，從而減少維修的次數(shù)。 地上不銹鋼攤晾機(jī)保證了釀酒的品質(zhì)，只有的設(shè)備才能釀出香醇的美酒。注重正常維護(hù)，才讓其更長(zhǎng)久的為您工作。

該不銹鋼攤晾機(jī)主要是由緩存喂糟機(jī)、網(wǎng)帶輸送部分、松料打散裝置、定時(shí)定量加曲裝置、攤涼冷卻系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、噴淋清洗裝置等組成。

（1）緩存喂糟機(jī)（選配）

緩存喂糟機(jī)采用大開(kāi)口的倉(cāng)斗（方便酒甑的開(kāi)門落料），高強(qiáng)度鉸鏈?zhǔn)骄W(wǎng)板輸送。其作用是可以將酒甑蒸完的糧糟中轉(zhuǎn)緩存，通過(guò)設(shè)置高度調(diào)節(jié)板，控制進(jìn)入攤涼段料層的厚度，可以有效地避免人工上料的工作量，同時(shí)保證了地面的清潔度。

（1）網(wǎng)帶輸送部分

機(jī)架采用304不銹鋼型材拼接而成。網(wǎng)帶部分網(wǎng)帶采用鏈條鉸鏈?zhǔn)胶Y板型式，使其滿足強(qiáng)度需要，又滿足通風(fēng)所需要的空隙要求，且篩板連接處不漏料。

（2）松料打散部分

打散部分由多組槳葉拼焊在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，物料在機(jī)槽內(nèi)形成方位連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)、相互交錯(cuò)，使物料在冷卻的過(guò)程中間隙增加，冷卻速度加快、并且冷卻更加均勻。

（3）變頻加曲裝置

加曲裝置由料斗和喂料輥組成，在加曲前設(shè)置感應(yīng)器，當(dāng)糧糟到達(dá)加曲斗下方時(shí)，將自動(dòng)開(kāi)啟加曲機(jī)，并根據(jù)輸送速度、料層高度等參數(shù)的不同，自動(dòng)調(diào)節(jié)其加曲量，確保加曲量符合工藝要求。

（4）溫度檢測(cè)和攤涼冷卻系統(tǒng)

攤涼冷卻系統(tǒng)采用三臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)從側(cè)面向風(fēng)室內(nèi)鼓入自然風(fēng)，經(jīng)導(dǎo)流板吹向上層糧糟，出風(fēng)口采用大風(fēng)量引風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，經(jīng)風(fēng)道排至室外，確保冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的熱霧氣不外溢，避免了傳統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)煙霧繚繞的現(xiàn)象。獨(dú)特的移位調(diào)隙技能，錘頭磨損后能夠移動(dòng)位置重復(fù)運(yùn)用，能夠充沛的把錘頭磨損完，一副錘頭頂傳統(tǒng)的三幅錘頭運(yùn)用。該機(jī)在加曲前設(shè)置溫度傳感器，對(duì)糧糟溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。通過(guò)溫度反饋，實(shí)時(shí)地控制風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟數(shù)量和風(fēng)量大小，這樣可以降低能耗，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命，并且保證出料溫度達(dá)到要求后保持恒定，滿足工藝需求