現(xiàn)在金屬激光切割機(jī)已經(jīng)越來(lái)越多的應(yīng)用到金屬加工行業(yè)，正在逐步取代傳統(tǒng)的加工方式，比如剪板、火焰、沖床、數(shù)控等。因?yàn)榧す馇懈顧C(jī)是一個(gè)新型的加工設(shè)備，激光加工打標(biāo)廠(chǎng)家，所以并沒(méi)有全被行業(yè)接受，原因有幾點(diǎn)：

1、對(duì)于某些行業(yè)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有的機(jī)器能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，所以對(duì)金屬激光切割機(jī)沒(méi)有去深入了解，所以并不熟悉。

2、相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)器來(lái)說(shuō)，價(jià)格因素也是其中之一，金屬激光切割機(jī)的價(jià)格要比傳統(tǒng)的機(jī)器貴好多。

3、主要的一點(diǎn)就是，金屬激光切割機(jī)到底好用嗎，能夠增加多少的工作效率？這是大家比較關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題。那我們就從金屬激光切割機(jī)的工作原理來(lái)看一下激光切割機(jī)到底為什么好用，為什么能大大增加工作效率。

金屬激光切割機(jī)的關(guān)鍵就是激光加工技術(shù)，激光切割機(jī)的精密激光加工技術(shù)可以進(jìn)行加工多種的工件，那是因?yàn)槠湓谇懈畹臅r(shí)候是不需要與被切割工件直接接觸的，所以金屬激光切割機(jī)產(chǎn)生的高能量激光束可以自由的進(jìn)行移動(dòng)，讓被切割工件的表面受熱均勻，切割起來(lái)的精度很高；而且精密激光加工技術(shù)可以切割很多的工件材料。

激光切割外協(xié)加工的原理

  激光切割加工是利用高功率密度的激光束掃描過(guò)材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬(wàn)攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，東城街道激光加工，激光刀頭的機(jī)械部分與工作無(wú)接觸，板材激光加工，在工作中不會(huì)對(duì)工作表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

激光切割主要是CO2激光切割，CO2激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而形成一定形狀的切縫。

CO2激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是：（1）切割質(zhì)量好。切口寬度窄（一般為0.1- -0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1－0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1－0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5－25μm），切縫一般不需要再加工即可焊接。（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為 3.5m/min，熱影響區(qū)小，變形。（3）清潔、安全、無(wú)污染。大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超過(guò)電加工；就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水平。

CO2激光切割的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)：一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。三是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)；同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。

激光切割外協(xié)加工的原理工藝多種多樣，其中熔化切割是使入射的激光束功率密度超過(guò)某一值，從而使光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開(kāi)始蒸發(fā)，形成孔洞；汽化切割是使用高功率密度的激光束加熱，避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失；氧化熔化切割是材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，激光加工價(jià)格，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源；對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料，通過(guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫，稱(chēng)之為控制斷裂切割。

激光切割加工廠(chǎng)家行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀怎么樣？

  我國(guó)激光加工行業(yè)的產(chǎn)品主要包括各類(lèi)激光打標(biāo)機(jī)、焊接機(jī)、切割機(jī)、劃片機(jī)、雕刻機(jī)、熱處理機(jī)、三維成型機(jī)以及毛化機(jī)等，在國(guó)內(nèi)占據(jù)了較大的市場(chǎng)份額。國(guó)際市場(chǎng)的沖床已經(jīng)被激光逐步取代，而我國(guó)沖床與激光切割機(jī)共存，但隨著激光技術(shù)在制造業(yè)的不斷應(yīng)用，激光切割機(jī)將逐步取代沖床，故分析認(rèn)為激光切割設(shè)備市場(chǎng)空間非常大。

在激光加工設(shè)備市場(chǎng)中，激光切割是重要的一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)，已廣泛地應(yīng)用于船舶制造、汽車(chē)、機(jī)車(chē)車(chē)輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)部門(mén)。以日本為例：1985年日本每年新沖床銷(xiāo)量大致為900臺(tái)左右，而激光切割機(jī)銷(xiāo)量?jī)H為100臺(tái)，但是到了2005年銷(xiāo)量就飛升到了950臺(tái)，而沖床的年銷(xiāo)售臺(tái)數(shù)下降到500臺(tái)左右。

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