影響注塑制品顏色不穩(wěn)定因素有哪些？原材料及其處理。原材料會(huì)有一個(gè)濕度影響，濕度太大，會(huì)造成色粉粘結(jié)無法擴(kuò)散。因此對於溫度敏感的塑料，不要焗料或用底溫?zé)h料，焗好料後再混色粉保險(xiǎn)。還有一點(diǎn)，在焗料斗中，由于受熱風(fēng)的影響，色粉出現(xiàn)局部集中，致使顏色越來越深，需有麻點(diǎn)較果的注塑件其麻點(diǎn)也會(huì)出現(xiàn)過多的情況。這時(shí)，需要增加一些擴(kuò)散油，讓色粉牢牢粘在原料上。

家具維修色粉調(diào)試技巧：色粉調(diào)色時(shí)需小心謹(jǐn)慎，一般先試小樣，初步求得應(yīng)配色涂料的數(shù)量，然后根據(jù)小樣結(jié)果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調(diào)好。在配色時(shí)，涂料和干燥后的涂膜顏色會(huì)存在細(xì)微的差異。各種涂料顏色在濕膜時(shí)一般較淺，當(dāng)涂料干燥后，顏色加深。因此，如果來樣是干樣板，則配色漆需等干燥后再進(jìn)行測色比較；如果來樣是濕樣板，就可以把樣品滴一滴在配色漆中，觀察兩種顏色是否相同。

色粉六個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制：消除原料樹脂、色母的影響。控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí)，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動(dòng)帶來的明顯影響。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗(yàn)上。即加強(qiáng)原材料入庫的檢驗(yàn)；生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產(chǎn)。


注塑色粉以下六個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制：減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響。非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。在進(jìn)行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢?？赏ㄟ^試色過程來確定其變化規(guī)律。