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液下渣漿泵型號(hào)參數(shù)信息推薦「河北冀泵源」

發(fā)布時(shí)間:2021-06-12 02:10  

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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







液下泵的使用注意事項(xiàng)

液下泵的使用注意事項(xiàng)
 
  一是切忌僅憑“經(jīng)歷”。比方液下泵在涌現(xiàn)底閥漏水時(shí),有些機(jī)手圖省事,在每次開(kāi)機(jī)前,先向出口管口填些干土,再灌0水將土沖究竟閥,以使底閥不漏水。此法看起來(lái)簡(jiǎn)便易行,但實(shí)缺乏取。由于當(dāng)液下泵開(kāi)端任務(wù)時(shí),底閥內(nèi)的砂土就會(huì)隨水進(jìn)入泵內(nèi),磨損葉輪、泵殼和軸等,重大影響運(yùn)用壽命,準(zhǔn)確的方法應(yīng)當(dāng)是對(duì)底閥進(jìn)行檢修,確鑿無(wú)法修理的,改換。
  二是發(fā)明故障要及時(shí)消除,切忌讓機(jī)組“帶病”任務(wù)。比方發(fā)明液下泵軸填料磨損重大時(shí),要及時(shí)增添填料,否則就會(huì)使液下泵軸填料漏氣。液下泵軸填料漏氣豈但使機(jī)組能耗過(guò)大,而且會(huì)涌現(xiàn)氣蝕景象,放慢葉輪的破壞,間接影響液下泵的運(yùn)用壽命。再比方,發(fā)明液下泵猛烈振動(dòng),應(yīng)立刻停機(jī)檢討,否則若是液下泵曲折變形很有能夠發(fā)作平安事變。
  三、液下泵的軸承內(nèi)光滑脂改換 :
  對(duì)軸承來(lái)說(shuō),光滑是左右其性能的主要問(wèn)題。光滑劑或光滑方法的適宜與否將大大影響軸承的壽命。假如軸承用的是高品位的光滑脂在正常運(yùn)行條件下可運(yùn)行15000小時(shí)或兩年。對(duì)電機(jī)功率大于18。5KW的液下泵或在不利的條件下比方環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、腐蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提早檢討軸承,必要時(shí)可支配5000小時(shí)改換一次光滑脂。劣勢(shì)特征新型長(zhǎng)軸液下泵因?yàn)槠潆姍C(jī)和葉輪浸再在介質(zhì)液面之下,相關(guān)于其它液下泵,保送介質(zhì)時(shí)不用自吸,也不存在吸空景象,因而,新型長(zhǎng)軸液下泵在保送介質(zhì)時(shí),變吸為送,介質(zhì)不會(huì)汽化,不易發(fā)作氣阻景象。光滑脂充填量隨外殼的構(gòu)造和容積而有所不同,個(gè)別充填至容積的1÷3-1÷2為宜。充填量過(guò)多時(shí),光滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)作蛻變,老化和硬化。


傳統(tǒng)液下泵

傳統(tǒng)液下泵

根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成。液下泵電機(jī)部分在液面上,泵部分沉沒(méi)在液體內(nèi),因此軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象;泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐,一般溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng),用冷卻水帶走熱量。

泵與介質(zhì)接觸的零部件,一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用,廣泛用于冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類(lèi)介質(zhì),開(kāi)式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。

新型的液下泵

電機(jī)和泵同軸連接,是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成,泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵,電機(jī)和離心泵同軸聯(lián)接,外部依吸液罩形成不可分離的整體:設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4,屬GA級(jí)設(shè)備[3]  ,適于零區(qū)使用。在液下泵中,通過(guò)葉輪使溫度在-20℃-80℃規(guī)模內(nèi)的酸堿類(lèi)清液和漿料介質(zhì)進(jìn)行向心力的靜止,來(lái)增添液體的能量。[4]  設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是:泵的軸承只有幾百毫米,沒(méi)有長(zhǎng)軸,不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)問(wèn)題,運(yùn)行平穩(wěn),聲音很小,幾乎沒(méi)有磨損。

泵與介質(zhì)接觸的零部件,一般采用特殊材料制作,廣泛用于化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機(jī)組等介質(zhì)輸送場(chǎng)所。



液下泵

一.緊定式液下泵

   緊定式液下泵通常用于低壓直通管道,密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞,其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一般用于PN≤0.6Mpa。

   二、填料式液下泵。

   填料式液下泵是通過(guò)壓緊填料來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料,因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋,塞子不用伸出閥體,因而減少了一個(gè)工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力,

  三、自封式液下泵  

    自封式液下泵是通過(guò)介質(zhì)本身的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外,介質(zhì)通過(guò)進(jìn)口處的小孔進(jìn)入塞子大頭,將塞子向上壓緊,此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。

  四、油封式液下泵

   近年來(lái)液下泵的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,出現(xiàn)了帶有強(qiáng)制潤(rùn)滑的油封式液下泵。由于強(qiáng)制潤(rùn)滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好,開(kāi)閉省力,防止密封面受到損傷。




液下泵功能特性及其應(yīng)用

1、采用立式懸臂式,單泵殼結(jié)構(gòu)

2、雙吸、半開(kāi)式葉輪設(shè)計(jì),采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪

3、桶式軸承組件,選用高容量軸承設(shè)計(jì),軸承采用脂潤(rùn)滑

4、可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙,保證泵的運(yùn)行

5、無(wú)需任何軸封

6、泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)

7、渣漿泵采用橡膠過(guò)流部件、與漿液接觸的部件襯膠,適應(yīng)較強(qiáng)腐蝕性工況

液下渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污道的流動(dòng)污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。