制造業(yè)作為實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展的強(qiáng)大驅(qū)動(dòng)力，一直是國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的支柱產(chǎn)業(yè)。隨著信息一體化進(jìn)程的加快，以及智能制造的興起，未來(lái)的制造行業(yè)必將會(huì)迎來(lái)新的發(fā)展與挑戰(zhàn)。
國(guó)內(nèi)制造業(yè)是一個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)，在長(zhǎng)期的發(fā)展中顯露出很多的弊端，而這些弊端恰恰是制約整個(gè)行業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)。
痛點(diǎn)一：市場(chǎng)虛假繁榮。在過(guò)去我們一直說(shuō)中國(guó)的GDP總量已經(jīng)達(dá)到多少，超過(guò)了哪個(gè)國(guó)家，可是就是在這一數(shù)據(jù)背景下，中國(guó)的制造業(yè)出現(xiàn)了產(chǎn)能過(guò)剩，當(dāng)我們意識(shí)到的時(shí)候已經(jīng)很難轉(zhuǎn)型。
痛點(diǎn)二：創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)力不足。2015年，全球創(chuàng)新企業(yè)百?gòu)?qiáng)中，日本有40家、美國(guó)35家、法國(guó)10家……中國(guó)0家入圍；2016年，美國(guó)有39家，日本34家，中國(guó)僅華為一家上榜。由此可見，雖然近期日本制造業(yè)丑聞?lì)l出，但是日本確實(shí)掌握核心競(jìng)爭(zhēng)力，與之相比我們?nèi)耘f有較大差距。
痛點(diǎn)三：工匠精神?！肮そ尘瘛本褪亲非笞吭降膭?chuàng)造精神、精益求精的品質(zhì)精神、用戶至上的服務(wù)精神。而這正是許多制造企業(yè)缺少的品質(zhì)。
痛點(diǎn)三：服務(wù)意識(shí)。眾所周知，海爾之所以在家電行業(yè)中獨(dú)樹一幟，主要是其產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬，但是使它一直處在行業(yè)領(lǐng)先地位的法寶卻是它的服務(wù)，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)為海爾樹立了良好的口碑。
綜上所述，傳統(tǒng)制造業(yè)只有認(rèn)識(shí)到自身的痛點(diǎn)，消滅它，才能真正的發(fā)展起來(lái)，傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型之路任重而道遠(yuǎn)。
榮信為此狠抓產(chǎn)業(yè)“痛點(diǎn)”，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，擁有多項(xiàng)專利技術(shù)和完善的產(chǎn)品體系：其中主要涉及原料配方計(jì)量輸送系統(tǒng)、混配系統(tǒng)、工業(yè)自動(dòng)化PLC、DCS工控系統(tǒng)、條碼防錯(cuò)可追溯系統(tǒng)等。

榮信會(huì)一直秉承精益求精的精神，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于客戶標(biāo)準(zhǔn)。此外，榮信通過(guò)售后服務(wù)尋找產(chǎn)品漏洞，及時(shí)修補(bǔ)并不斷完善產(chǎn)品質(zhì)量體系。榮信在未來(lái)的幾年里還將繼續(xù)為您提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)，讓我們一起努力讓中國(guó)的制造業(yè)走向繁榮。