塑料注塑模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

成型產(chǎn)品外觀、尺寸、配合

1. 產(chǎn)品表面不允許缺陷：缺料、燒焦 、頂白 、白線 、披峰 、起泡 、拉白（或拉裂、拉斷） 、烘印 。

2. 熔接痕：一般圓形穿孔熔接痕長(zhǎng)度不大于5mm，異形穿孔熔接痕長(zhǎng)度小于15mm，熔接痕強(qiáng)度并能通過(guò)功能安全測(cè)試。

3. 收縮：外觀面明顯處不允許有收縮，不明顯處允許有輕微縮水（手感不到凹痕）。

4. 變型：一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3mm，有裝配要求的需保證裝配要求。

頂出、復(fù)位、抽插芯、取件

1. 滑塊、抽芯應(yīng)有行程限位，小滑塊用彈簧限位，彈簧不便安裝時(shí)可用波子螺絲；油缸抽芯必須有行程開(kāi)關(guān)。

2 滑塊抽芯一般采用斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱角度應(yīng)比滑塊鎖緊面角度小2°~3°?；瑝K行程過(guò)長(zhǎng)應(yīng)采用油缸抽拔。

3. 油缸抽芯成型部分端面被包覆時(shí)，油缸應(yīng)加自鎖機(jī)構(gòu)。

4. 滑塊寬度超過(guò)150 mm的大滑塊下面應(yīng)有耐磨板，耐磨板材料應(yīng)選用T8A，經(jīng)熱處理后硬度為HRC50~55，耐磨板比大面高出0.05~0.1 mm，并開(kāi)制油槽。

澆注系統(tǒng)

1. 澆口、流道應(yīng)按圖紙尺寸要求用機(jī)應(yīng)加工，不允許手工甩打磨機(jī)加工。

2. 點(diǎn)澆口澆口處應(yīng)按規(guī)范要求。

3. 分流道前端應(yīng)有一段延長(zhǎng)部分作為冷料穴。

4. 拉料桿Z形倒扣應(yīng)有圓滑過(guò)渡。

5. 分型面上的分流道應(yīng)為圓形，前后模不能錯(cuò)位。

6. 在頂料桿上的潛伏式澆口應(yīng)無(wú)表面收縮。

7. 透明制品冷料穴直徑、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

8. 料把易于去除，制品外觀無(wú)澆口痕跡，制品裝配處無(wú)殘余料把。

9、 彎勾潛伏式澆口，兩部分鑲塊應(yīng)氮化處理，表面硬度達(dá)到HV700。

包裝、運(yùn)輸

1. 模具型腔應(yīng)清理干凈噴防銹油。

2. 滑動(dòng)部件應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

3. 澆口套進(jìn)料口應(yīng)用潤(rùn)滑脂封堵。

4. 模具應(yīng)安裝鎖模片，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

5. 備品備件易損件應(yīng)齊全，并附有明細(xì)表及供應(yīng)商名稱。

6. 模具水、液、氣、電進(jìn)出口應(yīng)采取封口措施封口防止異物進(jìn)入；

7. 模具外表面噴制油漆，顧客有要求的按要求。

8. 模具應(yīng)采用防潮、防水、防止磕碰包裝，顧客有要求的按要求。

9. 模具產(chǎn)品圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙、冷卻加熱系統(tǒng)圖紙、熱流道圖紙、零配件及模具材料供應(yīng)商明細(xì)、使用說(shuō)明書，試模情況報(bào)告，出廠檢測(cè)合格證，電子文檔均應(yīng)齊全。