設(shè)計源頭工廠不銹鋼攪拌器過程中應(yīng)該做的攪拌器零件分析和流場分析工作

知識一、攪拌器零件分析：將流場中模擬過程中攪拌器葉片所受外力帶入到結(jié)構(gòu)分析中去，通過結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析得出攪拌器的應(yīng)力分布、大小以及變形位移情況。當(dāng)校核結(jié)果有危險點時，需調(diào)整攪拌器葉片厚度或者采用加固方式確保其強度和剛度。

知識二、流場分析：將攪拌器槳葉及槽體按照預(yù)先設(shè)計方案組合在一起，并設(shè)置其轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向、介質(zhì)等參數(shù)，進行流場分析，查看其槽體內(nèi)各點流速、流向及壓力等參數(shù)。還可觀看流場內(nèi)粒子的運動軌跡。如果流場分析結(jié)果達到預(yù)期效果，則可以進入下一環(huán)節(jié)。如果對模擬效果不滿，則應(yīng)調(diào)整設(shè)計方案并重新進行流場模擬分析。

源頭工廠不銹鋼攪拌器氣缸出現(xiàn)故障的應(yīng)對方法

源頭工廠不銹鋼攪拌器的不銹鋼攪拌缸內(nèi)物料的外泄漏現(xiàn)象，一般是因為活塞桿安裝偏、油量不足或者說密封圈和密封圈磨損等，除此之外還有缸內(nèi)雜質(zhì)或者是活塞桿損壞等原因。這個時候就需要我們調(diào)整活塞桿中間位置、檢查噴油器是否出現(xiàn)異常、清除缸內(nèi)雜質(zhì)等。

除此之外，氣缸輸出力不足、運動不穩(wěn)定。一般出現(xiàn)這樣的情況是由于活塞或活塞桿卡住、潤滑不良、供氣不足或者是氣缸有冷凝水和雜質(zhì)等原因。解決方法一般是調(diào)整活塞桿中間位置、檢查油霧嘴的可靠性以及是否出現(xiàn)異常、堵塞供氣管道并且還需要及時清除氣缸內(nèi)的凝結(jié)水和雜質(zhì)。

解決源頭工廠不銹鋼攪拌器振動篩突然跳閘的問題

針對這方面的知識我們了解到源頭工廠不銹鋼攪拌器振動篩跳動，則需要重啟機器。如果再次跳閘，則可以檢查熱繼電器。如果繼電器有問題，請更換它。如果不是，則是電氣斷路器的問題。可以檢查接觸器，電機相電阻，接地電阻，相電壓等。如果攪拌機沒有問題。您可以卸下傳動皮帶，啟動振動篩，然后檢查電流表是否正常。

如果正確，請檢查偏心塊。如果發(fā)現(xiàn)攪拌器裝置的偏心塊更猛烈地跳動，則拆下振動篩，電流表顯示15A，將磁力計座固定在振動篩箱板上，并用圖紙檢查軸端的徑向針抖動量，測得的基線同軸抖動為3.5毫米。

綜上所述在使用源頭工廠不銹鋼攪拌器時，如果振動篩突然跳動，則必須及時停止并按照上述方法解決。如果無法處理，必須及時找技術(shù)人員進行操作，以免耽誤時間，影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。

側(cè)入式攪拌器的應(yīng)用條件介紹：

針對這方面的知識我們了解到側(cè)入式攪拌器通常用于攪拌各種大型儲罐和儲罐，以防止介質(zhì)沉淀導(dǎo)致儲罐堵塞。它具有許多優(yōu)點，使其廣泛用于脫硫和反硝化等行業(yè)。 

應(yīng)用條件1.設(shè)備應(yīng)適合連續(xù)運行條件。

應(yīng)用條件2.所有可能與待攪拌介質(zhì)接觸的結(jié)構(gòu)部件均應(yīng)使用特殊材料制成，并具有耐腐蝕和耐腐蝕的性能。

應(yīng)用條件3.側(cè)入式攪拌器及其零件應(yīng)易于安裝，拆卸，操作和維護。

應(yīng)用條件4.為了防止在操作暫停后可能引起的機械堵塞，應(yīng)提供沖洗設(shè)備。

應(yīng)用條件5.葉輪應(yīng)靜態(tài)平衡，電動機的轉(zhuǎn)子和傳動帶應(yīng)動態(tài)平衡。

應(yīng)用條件6.設(shè)備應(yīng)起到防止沉淀的作用。

應(yīng)用條件7.供應(yīng)商應(yīng)為吸收塔和其他重要設(shè)備的布置提供建議，確保設(shè)備具有更好的垂直和水平角度，并應(yīng)確保循環(huán)渣漿泵具有良好的抽吸性能。

應(yīng)用條件8.供應(yīng)商應(yīng)確保設(shè)備實用。

應(yīng)用條件9.攪拌器應(yīng)滿足給定的工作條件范圍。