一、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置 　　1. 流程： 　　爬斗提升機(jī)將物料提升進(jìn)入反應(yīng)釜—粗細(xì)兩道過(guò)濾---中間儲(chǔ)罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。 　　2.設(shè)備配置： 　　爬斗提升機(jī) 　　過(guò)渡斗及支架 　　3立方反應(yīng)釜 　　轉(zhuǎn)子泵及管道 　　雙聯(lián)過(guò)濾器(80目、120目) 　　3立方中間儲(chǔ)料罐 　　4頭大桶灌裝線 　　總控制柜 1套

水溶肥是指能夠完全被水溶解的含有氮、磷、鉀、鈣、鎂、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等復(fù)合型肥料。從水溶肥的形態(tài)上可以劃分為固體水溶肥料和液體水溶肥料兩種形式。從水溶肥的養(yǎng)分的含量上來(lái)分，可以劃分為大量元素水溶肥、中量元素水溶肥、微量元素水溶肥、含氨基酸水溶肥、含腐殖酸水溶肥和有機(jī)水溶肥等等。與傳統(tǒng)的復(fù)合肥相比較，水溶肥具有很大的明顯的優(yōu)勢(shì)，它是一種可以完全溶解于水中的肥料，吸收率很高，而且施肥效果很快，采用水溶肥，實(shí)現(xiàn)了以水代肥，水肥一體。

配料過(guò)程 　　人工將原料倒入指定的低位原料倉(cāng) 　　經(jīng)自動(dòng)斗式上料機(jī)提升至高位配料儲(chǔ)料倉(cāng) 　　物料經(jīng)喂料機(jī)依次按配備量加入配料秤斗 　　完成配料后配料秤斗放料門(mén)打開(kāi)自動(dòng)卸料 　　配料秤斗內(nèi)物料進(jìn)入混合機(jī)自動(dòng)均勻混合 　　混合好物料經(jīng)混合機(jī)氣動(dòng)放料門(mén)進(jìn)入混合料暫存料倉(cāng)

混合后物料經(jīng)真空上料機(jī)提升至待包裝物料料倉(cāng)。 　　包裝過(guò)程 　　待包裝物料進(jìn)入自動(dòng)定量包裝秤完成設(shè)定重量稱(chēng)重(稱(chēng)重同時(shí)人工套袋) 　　人工發(fā)出下料指令完成物料充填 　　充填后物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)傳送至自動(dòng)縫包機(jī)工位 　　人工輔助引導(dǎo)自動(dòng)縫包

一種液體肥料自動(dòng)灌裝設(shè)備，包括儲(chǔ)料罐、分液管、分料罐、 　　液體灌裝設(shè)備——水溶肥生產(chǎn)線專(zhuān)用。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度更高，氣缸的活塞和缸體均由聚四氟乙烯和不銹鋼材料制成，設(shè)計(jì)合理，機(jī)型小巧，操作方便，水溶肥、沼肥、液體肥行業(yè)理想的液體充填設(shè)備。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)： 　　1、材質(zhì)選用不銹鋼。 　　2、氣缸的活塞和缸體均由聚四氟乙烯和不銹鋼材料制成，灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，精度高。 　　3、密封件采用硅橡膠(耐磨損、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕)，氟橡膠(耐磨損、耐強(qiáng)酸堿、強(qiáng)腐蝕)。

4、灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置;本機(jī)可根據(jù)客戶的需求改裝成為多頭、防爆式、溢流式灌裝系統(tǒng)。 　　5、全氣動(dòng)裝置，安全性更好。 　　液體水溶肥生產(chǎn)線性能特點(diǎn) 　　液體原料設(shè)有流量計(jì)可準(zhǔn)確計(jì)量原料

反應(yīng)釜為導(dǎo)熱油加熱或蒸汽加熱或水循環(huán)加熱 　　過(guò)濾器設(shè)有80-120目?jī)杉?jí)過(guò)濾 　　灌裝機(jī)為稱(chēng)重式灌裝機(jī)，精度高，產(chǎn)能高、 　　灌裝機(jī)為2頭，4頭，8頭可供選擇