直線導(dǎo)軌

　     直線導(dǎo)軌滑塊常見問題

　　  1、使用一段時間之后，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌的軌道有壓痕且滑塊gang珠po裂，這是什么原因？

　　主要原因在過載，gang珠脫離軌道，造成gang珠po裂導(dǎo)致軌道接連受損。可以使用更換大一級的滑塊，增加滑塊數(shù)量，減少外部荷重，改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤滑方面，可以嘗試使用另一種潤滑油，增加潤滑油量，減低潤滑間距。需要時常檢查有無異物侵入，如有異物侵入就需要改善密封配件。不過真要細分起來，有靜音型和不靜音型的，兩種類型分別運用不同的機械設(shè)備上。

　　 2、滑塊使用一段時間后會有g(shù)ang珠掉出剝落的情形是為什么？

　　鐵屑從珠溝剝落導(dǎo)致gang珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形，可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。

　　 3、在滑塊行走一段時間后，發(fā)現(xiàn)端蓋與端防塵有變形或斷裂情況？

　　安裝方式的錯誤會讓滑塊與軌道間只有單邊受力，也可能是受到外力影響而導(dǎo)致端蓋與端防塵的變形或斷裂。滑塊內(nèi)部不良的，可以變更防塵系統(tǒng)，改善潤滑油，增加潤滑油量，減少潤滑時間間距。安裝時要注意安裝角度的問題，產(chǎn)品配置的優(yōu)化，需要專業(yè)的師傅來安裝，避免損壞導(dǎo)軌滑塊。鐵屑從珠溝剝落導(dǎo)致gang珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形，可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。

                 直線導(dǎo)軌選型安裝介紹

         一般情況下，在滑軌和滑塊的側(cè)面有一側(cè)是精加工面，用來做定位的擋面。

     其次，我們再來了解一下直線導(dǎo)軌的實際應(yīng)用。在設(shè)計過程中使用直線導(dǎo)軌的主要作用為支撐和引導(dǎo)運動部件，使其按給定的方向做往復(fù)直線運動。直線導(dǎo)軌常應(yīng)用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)中，可根據(jù)具體參數(shù)和設(shè)計要求通過計算選擇與之相匹配的直線導(dǎo)軌。

       后，在設(shè)計過程中，除了要考慮直線導(dǎo)軌的定位問題之外，還要考慮其防塵問題（如追加防護板）、注油口注油問題（如操作是否方便）以及限制機構(gòu)的位移問題等，只有這樣才能設(shè)計出理想的結(jié)構(gòu)。

     依據(jù)不同機械的用處。給予滑塊預(yù)壓。一般預(yù)壓分為 無預(yù)壓 中預(yù)壓 重預(yù)壓。預(yù)壓越大剛性越好。載荷：一般在選型之初，就斷定額定動載荷的1/3為運用實踐載荷的上限。所以一般加到中預(yù)壓就可保證不存在下沉多少。假如上下運用導(dǎo)軌時 導(dǎo)軌直起到導(dǎo)向效果。至揚五金的雙軸心導(dǎo)軌滑塊設(shè)置0間隙，自動調(diào)心的功能在回路過度的一個優(yōu)化設(shè)計，能夠在雙軸心導(dǎo)軌和滑塊互動摩擦中進行一個降低噪音提高精度的一個特殊設(shè)計。滑塊上升多少和運用的絲杠或者其它傳動方法有聯(lián)系，和滑軌和滑塊沒有聯(lián)系。

具有互換性

由于對生產(chǎn)制造精度嚴格管控，直線導(dǎo)軌尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計以防落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導(dǎo)軌或滑塊，亦可分開儲存導(dǎo)軌及滑塊，以減少儲存空間。

所有方向皆具有高剛性

運用四列式圓弧溝槽，配合四列等45度之接觸角度，讓達到理想的兩點接觸構(gòu)造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必要時更可施加預(yù)壓以提高剛性。