數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時代，數(shù)控機(jī)床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。數(shù)控機(jī)床工作時，不需要工人直接去操作機(jī)床，要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制，必須編制加工程序。數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計算機(jī)輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計算機(jī)輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?，可減少熱變形對機(jī)床主機(jī)的影響。

5軸加工是機(jī)械切削方式中先進(jìn)的加工方式。在數(shù)控機(jī)床中，有6條坐標(biāo)軸：3 個方向的直線軸 XYZ， 以及相應(yīng)的3個旋轉(zhuǎn)軸 ABC（如下圖）?！?軸”的機(jī)床機(jī)床只能讓工件和刀具在三個方向上平移，它用來處理一些基礎(chǔ)形狀的表面；“4軸”則是在XYZ的基礎(chǔ)上增加了一個方向的旋轉(zhuǎn)軸，這樣可以切削一些不太復(fù)雜的曲面；而到了“5軸”，就有兩個方向的旋轉(zhuǎn)軸可以進(jìn)行聯(lián)動，這就可以處理相當(dāng)復(fù)雜的曲面了。