焊接時(shí)未完全熔透的現(xiàn)象，稱為未焊透。

焊接時(shí)焊道與母材或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分，稱為未熔合。

產(chǎn)生原因：

1) 焊接電流控制過小，電弧過長(zhǎng)，焊接速度過快，預(yù)熱溫度低。

2) 焊縫間隙過小，鈍邊過大，坡口角度過小。

3) 焊件表面及焊接層面間的氧化物清除不干凈。

4) 操作技術(shù)不熟練，不能把握送絲的良好時(shí)機(jī)。

防止措施：

1) 選擇正確的焊接電流參數(shù)。厚板焊接時(shí)，焊前進(jìn)行工件預(yù)熱80～120 ℃，使工件溫度達(dá)到焊接要求。

2) 選擇合適的焊接接頭間隙和坡口角度。

3) 加強(qiáng)焊件表面及焊接層面間氧化物的清理工作。

4) 強(qiáng)化焊接操作技術(shù)，應(yīng)正確判斷坡口或焊層表面的熔化情況，采用大電流（一般應(yīng)使焊部位在電弧引燃后5 s 之內(nèi)能獲得一定大小干凈明亮的熔池，此時(shí)可加絲焊接）快速焊和快送少加焊絲的方法，精心施焊，可避免未焊透和未熔合現(xiàn)象的發(fā)生。

總會(huì)很多鋁合金焊接新手都會(huì)問直流弧焊與脈沖弧焊的區(qū)別是什么？下面是多年焊接經(jīng)驗(yàn)的師傅總結(jié)下來的：

1、直流弧焊即在直流正極性接法下以氣為保護(hù)氣，憑借電極與焊件之間的電弧在必定的條件下（焊接電流），加熱熔化母材，填充焊絲一起熔入熔池，冷卻組成的焊縫。

直流弧焊機(jī)：采用鎢極非熔化極電極，氣保護(hù)焊接熔池，焊接過程電流始終不變的弧焊機(jī)。

2、脈沖弧焊是利用焊接電源向電弧輸出以一定規(guī)律變化的不均勻電流的弧焊，也就是利用連續(xù)、不間斷基值電流(又稱維弧電流)維持主電弧的電離通道，并周期性地施加一個(gè)同極性高峰值脈沖電流而產(chǎn)生脈沖電弧，用以熔化金屬，控制熔滴的過渡，達(dá)到焊接的目的。在實(shí)際操作中，若一時(shí)無法分析出虛焊發(fā)生的確切原因，可以將鋼帶的頭尾清理干凈以后，加大焊接搭接量，適當(dāng)增加焊接電流和焊輪壓力再焊一次，并在焊接中密切注意焊縫的形成狀態(tài)，大部分情況下都可以應(yīng)急處理好問題。

想要成為一位優(yōu)得力的焊工師傅，就必須擁有吃苦耐勞的精神，不斷的學(xué)習(xí)，不斷的前進(jìn)

1、引弧訓(xùn)練方法

　　焊條電弧焊引燃焊接電弧的過程稱為引弧。引弧是焊接過程中頻繁進(jìn)行的動(dòng)作，引弧技術(shù)的好壞，直接影響焊接質(zhì)量。單面焊雙面成形是焊工必須掌握的技術(shù)，如果采用斷弧法施焊，一條焊縫由幾百個(gè)甚至千個(gè)焊點(diǎn)疊加而成，焊接這些焊點(diǎn)時(shí)只要有一次引弧不成功、位置不準(zhǔn)，就會(huì)影響整條焊縫的質(zhì)量，可見熟練引弧、位置準(zhǔn)確對(duì)保證焊接質(zhì)量的重要性。要記住，在你按上述內(nèi)容設(shè)置滾輪松緊度的時(shí)候，按下焊槍的開關(guān)，送出的焊絲是燙的，所以總是戴上質(zhì)量好的焊接手套。

引弧訓(xùn)練目的是使學(xué)員掌握正確的引弧方法，要求能熟練引燃電弧，焊點(diǎn)位置準(zhǔn)確。為達(dá)到這個(gè)目的，要求將一根焊條分成數(shù)十次練習(xí)。通過多次反復(fù)地練習(xí)，以達(dá)到熟練、準(zhǔn)確地引燃電弧，并形成技巧。

2、分清熔渣和鐵水的訓(xùn)練方法

　　焊接過程中，分清熔渣和鐵水非常重要，如果分不清熔渣和鐵水，焊接中易造成夾渣。對(duì)于初學(xué)者，要分清熔渣和鐵水非常困難。分不清熔渣和鐵水，對(duì)所焊接的工件就沒有把握，只有焊完清除熔渣后，才能知道是否有夾渣。如果在焊接過程中能分清渣和鐵水，發(fā)現(xiàn)渣和鐵水混合不清，馬上采取相應(yīng)的措施（如適當(dāng)改變焊條角度，拉長(zhǎng)電弧推送熔渣, 或增大焊接電流等），就可以避免產(chǎn)生夾渣。不進(jìn)行專門訓(xùn)練，焊工在生產(chǎn)中需要通過2~3年摸索，才能在焊接過程中分清熔渣和鐵水。通過定點(diǎn)堆焊、容器堆焊、立焊訓(xùn)練等方法，短期就能分清渣和鐵水。為更好的滿足此環(huán)境要求，應(yīng)在每天上崗焊接工作前提前打開抽濕機(jī)。下面主要介紹定點(diǎn)堆焊、容器堆焊兩種訓(xùn)練方法。

2.1、定點(diǎn)堆焊

　　在厚度大于6mm的廢鋼板上，用石筆畫一個(gè)圈，然后用直擊法在圓圈內(nèi)引燃電弧后畫2~3圈后滅弧，不移開面罩，在面罩下觀察熔池，仔細(xì)分辨渣和鐵水。鐵水顏色明亮，渣顏色稍暗。鐵水位于焊點(diǎn)中心，熔渣向鐵柱四周流動(dòng)。鐵水熔點(diǎn)高，先凝固，接下來才是熔渣逐步凝固，待熔化的金屬冷卻凝固后，再在其上繼續(xù)引弧焊接，這樣反復(fù)操作，仔細(xì)觀察，就能逐漸分清渣和鐵水。TIG焊工藝適于焊接厚度小于3㎜的薄板，工件變形明顯小于氣焊和手弧焊。

2.2 堆焊容器

　　容器底板為6mm以上的鋼板。訓(xùn)練方法是先在鋼板上劃一個(gè)80~100mm的圓圈，引燃電弧后，沿著所畫的圓圈層層堆焊。堆焊過程中仔細(xì)觀察，鐵水位于電弧下方，顏色明亮，熔渣顏色稍暗，自然下淌。堆焊過程中熔池溫度太高，會(huì)造成鐵水下淌，易形成焊瘤，堆焊出來的容器成形差。如發(fā)現(xiàn)熔池溫度太高應(yīng)熄弧，待工件溫度稍低再焊。堆焊過程中焊接電流太小，熔渣和鐵水混合不清，會(huì)造成夾渣，容器會(huì)滲漏。減少焊接變形的工藝措施（1）反變形發(fā)（2）利用裝配順訊和焊接順序控制焊接變形（3）熱調(diào)整法（4）對(duì)稱實(shí)焊法（5）剛性固定法（6）錘擊焊縫法其實(shí)這些里也包含了各種措施，想要了解更多，可百度搜索河南明星機(jī)械，在這里就不詳細(xì)說明了。

3、補(bǔ)孔（洞）訓(xùn)練方法

　　生產(chǎn)過程中，常采用氣割下料，有時(shí)由于氣割質(zhì)量不高、劃線誤差等, 兩工件對(duì)接時(shí)就會(huì)存在較大的間隙（或孔洞）。薄壁工件焊接過程中，焊接電流太大，會(huì)造成燒穿，形成孔洞。因此，補(bǔ)孔（洞）技術(shù)是焊工必須訓(xùn)練的基本功。補(bǔ)孔（洞）后要求工件正、反面余高小于3mm，不允許存在夾渣、氣孔等缺陷。然后取出點(diǎn)火粉灑在鋪好的焊劑上面還有模具的周邊部位,最后把模具蓋蓋好,檢查其他部分是不是需要做調(diào)整,調(diào)整完成后,用點(diǎn)huo槍將模具邊沿的點(diǎn)火粉點(diǎn)燃。

4、蹲功訓(xùn)練方法

　　焊工常見的焊接姿勢(shì)有站立焊接、躺位焊接和蹲位焊接，而蹲位焊接是所有焊接姿勢(shì)中應(yīng)用多，也是難控制和掌握的。只有掌握和控制好蹲位焊接姿勢(shì)，才能更靈活方便地應(yīng)用其他焊接姿勢(shì)。焊工對(duì)“蹲功”的要求是非常嚴(yán)格的，蹲的目的是保持身體的穩(wěn)定，使身體能在一定的范圍內(nèi)做平面運(yùn)動(dòng)，蹲的時(shí)間要保證一塊板焊完。蹲點(diǎn)根據(jù)試件的位置來選擇，并保證焊條角度能夠正確變化。只有蹲得穩(wěn)和舒服，保持身體的穩(wěn)定，上肢才能更平穩(wěn)地發(fā)揮作用，從而保證焊縫的成形良好。因此，鋁絲專用接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時(shí)，又足夠允許膨脹。

　　蹲功不依靠任何支點(diǎn)，兩腳與肩同寬且成外八字形，軀干蜷縮下移。練習(xí)時(shí)兩腳掌要平鋪于地，使整個(gè)腳掌能均勻受力。如果落在腳后跟，或偏于腳外側(cè)（或內(nèi)側(cè)），蹲的時(shí)間長(zhǎng)了，往往感到受力部位發(fā)麻、發(fā)木。蹲功訓(xùn)練時(shí)常采用5~10人圍成一圈，開展比賽，看誰蹲的姿勢(shì)好，蹲得久。剛開始訓(xùn)練，學(xué)員蹲了10多分鐘，腳就會(huì)有酸痛和很難忍受的感覺，當(dāng)蹲到20多分鐘就會(huì)感到體力不支、不想蹲了，就要求學(xué)員采取“再蹲一分鐘”的辦法繼續(xù)堅(jiān)持，堅(jiān)持完一分鐘，再堅(jiān)持一分鐘。蹲功訓(xùn)練既能夠提高工件焊接質(zhì)量，又能磨煉學(xué)員的意志力，還能鍛煉學(xué)員吃苦耐勞的精神。明星機(jī)械是一家集設(shè)計(jì)，制造，銷售，服務(wù)于一體的現(xiàn)代化科技型民營(yíng)企業(yè)，擁有先進(jìn)鋁合金焊接技術(shù)，對(duì)外承接各類機(jī)械加工和金屬焊接業(yè)務(wù)。

電焊產(chǎn)生有毒氣體形成危害

在電弧高溫和強(qiáng)烈紫外線作用下，弧區(qū)周圍可形成多種有毒氣體，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧hua碳和feihua氫等。

各種有毒氣體被吸入人體內(nèi)，將影響操作者的健康。

(1) 臭氧主要對(duì)人體的呼吸道及肺有強(qiáng)烈的刺激作用。臭氧濃度超過一定限度，特別是在密閉容器內(nèi)焊接而通風(fēng)不良時(shí)，可引起支qi管炎、咳嗽、胸悶等癥狀。

(2) 氮氧化物對(duì)肺有強(qiáng)烈刺激作用。急性氮氧化物是以呼吸系統(tǒng)急性損害為主的全身疾病。

(3) 一氧hua碳是一種窒息氣體，經(jīng)呼吸道吸入的一氧hua碳，使氧在體內(nèi)的輸送或組織吸收氧的功能發(fā)生障礙，使人體組織因缺氧而壞死。

(4) 吸入較高濃度的feihua氫氣體或蒸氣，可嚴(yán)重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜，可發(fā)生支qi管炎、骨質(zhì)病變等。

 (5) 長(zhǎng)期處于環(huán)境中，金屬蒸發(fā)物長(zhǎng)期刺激呼吸系統(tǒng)，誘發(fā)呼吸系統(tǒng)??！

如何防護(hù)：

一、機(jī)械通風(fēng)措施

(1)、通風(fēng)在專門的焊接車間或焊接量大、焊機(jī)集中的工作地點(diǎn)，應(yīng)考慮機(jī)械通風(fēng)，可集中安裝數(shù)臺(tái)軸流式風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)，使車間內(nèi)經(jīng)常更換新鮮空氣。

(2) 局部排氣是目前采用的通風(fēng)措施中，使用效果良好，方便靈活，設(shè)備費(fèi)用較少的有效措施。

局部通風(fēng)系統(tǒng)主要由吸塵罩(排煙罩)、風(fēng)道、除塵或凈化裝置以及風(fēng)機(jī)組成，如圖（百濾得）

二、個(gè)人防護(hù)措施

個(gè)人防護(hù)措施主要是對(duì)呼吸道防塵、防毒等。

焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品(如工作服、手套、眼鏡和口罩)外，針對(duì)特殊作業(yè)場(chǎng)合，還可以佩帶通風(fēng)焊帽，防止危害。

焊接作業(yè)危害大，應(yīng)從污染源、傳播途徑、個(gè)人防護(hù)等多方面進(jìn)行綜合治理。焊前整理：鋁及鋁合金焊接時(shí)，焊前應(yīng)嚴(yán)厲鏟除工件焊口及焊絲外表的氧化膜和油污。在保證焊接質(zhì)量的前提下，結(jié)合實(shí)際情況制定切實(shí)可行的防治對(duì)策，防止有害因素的影響，創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、舒適的勞動(dòng)環(huán)境。  河南明星機(jī)械提醒身邊的焊工朋友們焊接的危害，莫讓晚年常哀嘆，莫用健康換金錢！