如何預(yù)防重錘破工作之后的磨損修復(fù)？

重錘破的框架是焊接或鑄鋼的組合。小型重錘破機(jī)架多為鑄鐵材料。使用多年后，機(jī)架會出現(xiàn)局部裂紋或變形，各種連接孔磨損或磨尖。

重錘破框架裂縫修復(fù)

框架內(nèi)的裂紋發(fā)生在應(yīng)力集中的部位，或由鑄造缺陷形成的原始框架的一部分。我們可以采用焊接修復(fù)方法可以修復(fù)框架內(nèi)的裂紋，也可以采用修改金屬扣的方法。

螺栓孔和通孔磨損修復(fù)

由于重錘破的工作方式非常大，長期存在微動磨損、螺桿滑動扣、磨孔、孔磨損，如地腳螺栓、軸承螺釘、彈簧桿架支撐孔等?？啄p后，除了焊接和修理外，螺栓孔可以與墊板焊接或增大螺栓的直徑以取代螺栓。

破碎機(jī)主要分為上下兩個部分，其中上面我們稱之為“上腔”，主要按料層原理破碎，下面為“下腔”。根據(jù)圓錐式破碎機(jī)的破碎腔不同，一般可分為中碎用、中細(xì)碎用和細(xì)碎用三中。選擇使用過程中，就需要考慮到客戶自身需要的成品料的規(guī)格，當(dāng)然一般相對成熟的圓錐式破碎機(jī)廠家生產(chǎn)的圓錐機(jī)，其破碎腔的口子大小都是可以進(jìn)行微調(diào)的，用來滿足客戶的不同需求。數(shù)字系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)的簡稱，它是根據(jù)計算機(jī)存儲器中的控制程序，執(zhí)行部分或者全部的數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺服驅(qū)動裝置的專用計算機(jī)系統(tǒng)。

破碎機(jī)的破碎石頭的原理是因為其隨著錐軸的轉(zhuǎn)動，連續(xù)的進(jìn)行礦石的破碎。這種工作原理導(dǎo)致破碎機(jī)相比其他礦山破碎設(shè)備有了更高的生產(chǎn)效率，較低的板材的磨損消耗，使得易損件更換頻率大大降低，保障了客戶礦石破碎的正常生產(chǎn)。值得一提的是，新式的圓錐式破碎機(jī)搭載的新型破碎腔，與傳統(tǒng)破碎機(jī)相比，加大了設(shè)備的有效規(guī)格，相當(dāng)于小破碎機(jī)和大破碎機(jī)的工作效率，使得破碎機(jī)生產(chǎn)效率大大提高。常見的石灰石破碎生產(chǎn)線設(shè)備選用顎破、反擊破或圓錐破，及制砂機(jī)等，石頭破碎機(jī)但投資大、成本高不適用于中小企業(yè)。

為了鞏固其在破碎機(jī)行業(yè)的地位，必須不斷地改革創(chuàng)新，吸收新技術(shù)，滿足更多用戶的需求，保持在技術(shù)上的優(yōu)勢：

 1、反擊破出料粒度具有均勻性，它的出料呈現(xiàn)出標(biāo)準(zhǔn)的立方體形狀，而且細(xì)粉料和粉塵的含量極低，比較容易控制，特別適合成為立破的輔助性設(shè)備。

 2、反擊破的機(jī)器運(yùn)行成本低，投資成本更低。由于反擊式破碎機(jī)整機(jī)的總重較輕，所以也增加了機(jī)器本身的靈活性。

 3、可以降低反擊破機(jī)器的耗電量，降低反擊破的運(yùn)行成本。反擊式破碎機(jī)的易損件使用壽命長，長期運(yùn)行起來也會使機(jī)器成本降低。

反擊式破碎機(jī)易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高

（1）反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面，反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。

（2）而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達(dá)35%左右。而且轉(zhuǎn)

子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。