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發(fā)布時(shí)間:2021-04-16 08:41  
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電鍍金剛石工具電解液加熱方式及控溫裝置
(1)加熱方式:由于電解液加熱溫度不很高(<50℃),通常水浴加熱,電鍍?nèi)萜髦糜诓僮髋_(tái)面的水浴槽內(nèi)。加熱可采用鈦合金加熱管或熱水器,前者置于水浴槽內(nèi),后者熱水管通入水浴槽內(nèi)。
(2)控溫裝置:電熱管可配備控溫裝置。其原理是通過(guò)電子繼電器(DJ-702型)控制電加熱主回路中的執(zhí)行部件,即接觸器Jc,使之閉合(或斷開),從而接通(或切斷)加熱電源,達(dá)到自動(dòng)控溫的目的。
國(guó)外高溫釬焊金剛石工具的研究狀況
一些中也同樣采用Ni-Cr合金釬料實(shí)現(xiàn)了釬焊,釬料中還包括 Fe、B元素或Si、Mo等。例如,在文獻(xiàn)中采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金釬料在真空爐中實(shí)現(xiàn)釬焊,釬焊溫度為1126~1176℃;采用Cu基含W、Fe、Cr、B、Si等釬料釬焊金剛石砂輪;同時(shí)也要防止周圍環(huán)境對(duì)車間的污染,以防開窗時(shí)外來(lái)塵埃吹進(jìn)車間,落入鍍槽。用Ag-Mn-Zr銀基釬料來(lái)釬焊金剛石工具,從而替代電鍍工具。
金剛石厚膜刀具的焊接
活性釬料法焊料一般用含Ti的銅銀合金,不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=68.8wt%,Cu=26.7wt%,Ti=4.5wt%,常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過(guò)程中與C反映生成TiC,可提高金剛石與焊料的潤(rùn)濕性和粘結(jié)強(qiáng)度。加熱溫度一般為850℃,保溫10分鐘,緩冷以減小內(nèi)應(yīng)力。燒結(jié)工藝的選擇:隨著溫度的升高,胎體的致密化程度提高,抗彎強(qiáng)度也隨之提高,而且隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度先提高后降低,可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來(lái)滿足性能要求。

帶給客戶的利益:鋸片在連續(xù)使用中穩(wěn)定性強(qiáng),刀口耐損性強(qiáng),切削光潔度高,客戶的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)得到保障。