PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格的典型生產(chǎn)工藝是:鋼棒采用感應(yīng)加熱的方式被加熱到淬火溫度,大約950℃，隨后用水冷卻淬火，然后由回火感應(yīng)加熱爐加熱到350~450 ℃,回火溫度主要由產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度等綜合性能指標(biāo)決定”。生產(chǎn)線的核心設(shè)備是感應(yīng)加熱電源和加熱爐，一般來說這兩者的加熱效率和故障率決定了整條熱處理生產(chǎn)線的加熱效率和故障率。生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，能動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)加熱電源功率，以盡量減少淬火、回火的溫度波動(dòng)。

PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格配置組成:1、淬火中頻電源范圍: KGPS160-1300KW。2、回火中頻電源范圍: KGPS160-750KW。3、淬火、回火感應(yīng)器。4、中頻電源及感應(yīng)器用閉式冷卻系統(tǒng)。5、棒料加熱設(shè)備銅排連接導(dǎo)線。6、PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格輸入輸出系統(tǒng)：工件一邊旋轉(zhuǎn),一邊均速進(jìn)給,而且運(yùn)行平穩(wěn)，速度可調(diào)，加熱更均勻。7、淬火、回火噴淋系統(tǒng)。PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格啟動(dòng)時(shí)，能自動(dòng)完成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及各電源的啟動(dòng)，并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)速度與功率上升的合理匹配。8、淬火、回火紅外測溫裝置。

PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格首先進(jìn)行矯直后淬火回火處理，主要需要控制淬火和回火的溫度。一般加熱設(shè)備采用感應(yīng)加熱，冷卻采用水冷。PC鋼棒放置在裝載架的振動(dòng)平臺上，通過自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)拉到送料輥上。由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)的進(jìn)給輥具有無級調(diào)速，將桿送入傳感器進(jìn)行感應(yīng)加熱。PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格對鋼棒進(jìn)行滲透加熱淬火，然后進(jìn)行感應(yīng)加熱，加熱和高溫回火。PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格是一種低碳合金鋼熱處理高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼筋,屬于預(yù)應(yīng)力強(qiáng)度級別中的中間強(qiáng)度級?？稍谶B續(xù)生產(chǎn)線上完成淬火回火工藝，可用于中小橫截面棒材和管材、軸類部件適用。

應(yīng)用PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格的益處有什么？PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格生產(chǎn)環(huán)保節(jié)能：PC鋼棒加熱生產(chǎn)設(shè)備采用電能對金屬工件進(jìn)行熱處理加工，在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生廢氣廢煙、粉塵以及噪音等污染，是一款符合環(huán)保要求的中頻加熱設(shè)備。1.選用感應(yīng)淬火設(shè)備，因?yàn)榧訙馗欤訙厮俣瓤?，鋼件造成的空氣氧化皮燒蝕率是0.5%~1%，而火苗爐造成的空氣氧化皮耗損率為3%，感應(yīng)淬火設(shè)備比火苗爐至少節(jié)約原材料2%。2.調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)車間若應(yīng)用感應(yīng)淬火設(shè)備，因?yàn)闊峁苌釗p害少，生產(chǎn)車間溫度大幅度降低，改進(jìn)了勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)，而且感應(yīng)淬火不造成煙灰和爐灰，潔凈車間自然環(huán)境。